Ghi chú chung

Độ chính xác lắp ghép và thiết kế hình học chính xác của tất cả các bộ phận kết nối có ảnh hưởng trực tiếp đến yêu cầu độ chính xác và đặc tính động của ổ đỡ.

Trong các trường hợp yêu cầu tối đa, dung sai và lắp ghép cần được giới hạn tương ứng.

Vui lòng tham khảo ghi chú thiết kế kết cấu trong phần danh mục tổng quát.

Yêu cầu độ nhám bề mặt

Ra 0.8 μm - Độ nhám bề mặt khuyến nghị cho bề mặt lắp ghép vỏ hộp

Vòng ngoài đứng yên

Vỏ hộp có thể được thiết kế không cần lắp ghép, hoặc sử dụng lắp ghép G7.

Khe hở giữa đường kính ngoài ổ đỡ và lỗ vỏ hộp giúp việc lắp ráp dễ dàng hơn.

Lưu ý cho yêu cầu động lực học cao

Đối với yêu cầu động lực học cao hơn của trục quay (ndm > 35,000 mm/min, vận hành dài hạn), cần duy trì khe hở tối thiểu 20 μm giữa vòng ngoài và vỏ hộp.

Vòng ngoài quay

Yêu cầu chung

Vỏ hộp quay được thiết kế với lắp ghép có khe hở J6, tạo ra lắp ghép trung gian có xu hướng về phía lắp ghép có khe hở. Bề mặt lắp ghép cần được thiết kế trên toàn bộ chiều cao của vòng ngoài.

Ngoài ra, vỏ hộp cũng có thể được thiết kế với lắp ghép K5 để có lắp ghép chặt hơn. Điều này có thể dễ dàng phù hợp với phạm vi dung sai đường kính ngoài ổ đỡ để đáp ứng các yêu cầu cao; tuy nhiên, việc lắp ráp có thể phức tạp hơn.

Yêu cầu độ chính xác tối đa

Đối với yêu cầu độ chính xác cao nhất của vòng ngoài quay, bắt buộc phải hướng đến lắp ghép có khe hở 0 μm; các lắp ghép có khe hở hiện có có thể làm tăng độ đảo hướng kính. Kích thước thực tế của đường kính ngoài ổ đỡ có thể tìm thấy trong báo cáo kiểm tra kèm theo tất cả các ổ đỡ.

Yêu cầu động lực học cao

Ở tốc độ cao hơn (ndm > 35,000 mm/min) và thời gian vận hành dài hơn, lắp ghép có độ dôi không được vượt quá 5 μm.

Bảng dung sai lắp ghép vỏ hộp dòng AXCR-U

Mẫu Vỏ hộp Ø Da
[mm]
Đường kính ngoài ổ đỡ
Phạm vi dung sai [mm]
Vòng ngoài đứng yên Vòng ngoài quay Rmax
[mm]
Dung sai vỏ hộp G7
[mm]
T1, T3
[μm]
Dung sai vỏ hộp J6
[mm]
Dung sai vỏ hộp K5
[mm]
T1 Độ tròn
[μm]
T2 Độ song song
[μm]
T3 Độ vuông góc
[μm]
AXCR 80-U 165 0 / -0.013 +0.054 / +0.014 8 +0.018 / -0.007 +0.003 / -0.015 5 2.5 5 0.1
AXCR 90-U 210 0 / -0.015 +0.061 / +0.015 10 +0.022 / -0.007 +0.002 / -0.018 7 3.5 7 0.3
AXCR 115-U 240 0 / -0.015 +0.061 / +0.015 10 +0.022 / -0.007 +0.002 / -0.018 7 3.5 7 0.3
AXCR 160-U 295 0 / -0.018 +0.069 / +0.017 12 +0.025 / -0.007 +0.003 / -0.020 8 4 8 0.3
AXCR 210-U 380 0 / -0.020 +0.075 / +0.018 13 +0.029 / -0.007 +0.003 / -0.022 9 4.5 9 0.3
AXCR 270-U 400 0 / -0.020 +0.075 / +0.018 13 +0.029 / -0.007 +0.003 / -0.022 9 4.5 9 0.3
AXCR 350-U 540 0 / -0.028 +0.092 / +0.022 16 +0.034 / -0.010 0 / -0.032 11 5.5 11 0.3
AXCR 360-U 540 0 / -0.028 +0.092 / +0.022 16 +0.034 / -0.010 0 / -0.032 11 5.5 11 0.3
AXCR 540-U 718 0 / -0.035 +0.104 / +0.024 18 +0.038 / -0.012 0 / -0.036 13 6.5 13 1

Bảng dung sai lắp ghép vỏ hộp dòng AXCR-S

Mẫu Vỏ hộp Ø Da
[mm]
Đường kính ngoài ổ đỡ
Phạm vi dung sai [mm]
Vòng ngoài đứng yên Vòng ngoài quay Rmax
[mm]
Dung sai vỏ hộp G7
[mm]
T1, T3
[μm]
Dung sai vỏ hộp J6
[mm]
Dung sai vỏ hộp K5
[mm]
T1 Độ tròn
[μm]
T2 Độ song song
[μm]
T3 Độ vuông góc
[μm]
AXCR 130-S 205 0 / -0.029 +0.061 / +0.015 10 +0.022 / -0.007 +0.002 / -0.018 7 3.5 7 0.3
AXCR 150-S 225 0 / -0.029 +0.061 / +0.015 10 +0.022 / -0.007 +0.002 / -0.018 7 3.5 7 0.3
AXCR 180-S 255 0 / -0.032 +0.069 / +0.017 12 +0.025 / -0.007 +0.003 / -0.020 8 4 8 0.3
AXCR 220-S 295 0 / -0.032 +0.069 / +0.017 12 +0.025 / -0.007 +0.003 / -0.020 8 4 8 0.3
AXCR 280-S 355 0 / -0.036 +0.075 / +0.018 13 +0.029 / -0.007 +0.003 / -0.022 9 4.5 9 0.3
AXCR 360-S 435 0 / -0.040 +0.083 / +0.020 15 +0.033 / -0.007 +0.002 / -0.025 10 5 10 0.3

Sơ đồ kích thước lắp ghép vỏ hộp

Sơ đồ kích thước lắp ghép vỏ hộp

Chú thích ký hiệu kích thước

  • Da - Đường kính ngoài ổ đỡ / đường kính lỗ vỏ hộp
  • T1 - Dung sai độ tròn
  • T2 - Dung sai độ song song
  • T3 - Dung sai độ vuông góc
  • Rmax - Bán kính góc lượn tối đa
  • G7 - Phạm vi dung sai vỏ hộp cho vòng ngoài đứng yên
  • J6, K5 - Phạm vi dung sai vỏ hộp cho vòng ngoài quay

Lưu ý

Quan trọng: Chất lượng bề mặt vỏ hộp

  • Độ nhám bề mặt: Ra ≤ 0.8 μm
  • Độ tròn: Theo yêu cầu của từng mẫu (xem bảng trên)
  • Độ song song: Phải nằm trong phạm vi dung sai
  • Độ vuông góc: Độ vuông góc của đáy lỗ vỏ hộp với lỗ vỏ hộp rất quan trọng
  • Dữ liệu trên là giá trị khuyến nghị; có thể cần điều chỉnh dựa trên điều kiện ứng dụng cụ thể
  • Các ứng dụng độ chính xác cao có thể yêu cầu dung sai chặt hơn
  • Lỗ vỏ hộp cần được làm sạch và không có ba via
  • Tránh biến dạng vỏ hộp; đảm bảo độ dày thành vỏ hộp đủ lớn
  • Lỗ và đường kính ngoài của ổ đỡ AXCR myonic được sản xuất theo tiêu chuẩn P5/DIN 620 với giới hạn dung sai chặt chẽ
ESC
連結已複製!