13.3 Thông tin Kỹ thuật và Phiên bản Thay thế

13.3.1 Thông số Hiệu suất MINISLIDE MS

Gia tốc tối đa 50 m/s²
Tốc độ tối đa 1 m/s
Tải trước Không khe hở ăn khớp
Độ chính xác Xem mục 13.3.4 và 13.3.5
Vật liệu - Thanh dẫn hướng, Bàn trượt, Viên bi Thép không gỉ, thép tôi cứng toàn phần
Vật liệu - Vòng giữ bi POM
Dải nhiệt độ -40 °C đến +80 °C (-40 °F đến +176 °F)
Chân không Tối đa 10⁻⁷ mbar
Độ ẩm 10% – 70% (không ngưng tụ)
Phòng sạch Cấp ISO 7 hoặc ISO 6 (theo ISO 14644-1)

13.3.2 Thông số Hiệu suất MINISLIDE MSQ

Gia tốc tối đa 300 m/s²
Tốc độ tối đa 3 m/s
Tải trước Không khe hở ăn khớp
Độ chính xác Xem mục 13.3.4 và 13.3.5
Vật liệu - Thanh dẫn hướng, Bàn trượt Thép không gỉ, thép tôi cứng toàn phần
Vật liệu - Vòng giữ bi PEEK
Vật liệu - Bánh răng nhỏ PEEK
Dải nhiệt độ -40 °C đến +150 °C (-40 °F đến +302 °F)
Chân không Tối đa 10⁻⁹ mbar
Độ ẩm 10% – 70% (không ngưng tụ)
Phòng sạch Cấp ISO 7 hoặc ISO 6 (theo ISO 14644-1)

13.3.3 Mặt Chuẩn và Mặt Đỡ

Các mặt định vị và mặt đỡ của Bàn trượt và Thanh dẫn hướng được chỉ định như sau:

Mặt chuẩn và mặt đỡ
Mặt định vị và mặt đỡ của Bàn trượt
Mặt định vị và mặt đỡ của Thanh dẫn hướng

Mặt định vị của Bàn trượt và Thanh dẫn hướng loại MS và MSQ

Lưu ý: Mặt chuẩn của Bàn trượt nằm ở phía đối diện với phía có logo công ty/ký hiệu model. Thanh dẫn hướng có thể được định vị từ cả hai phía.

13.3.4 Độ Chính Xác Chạy và Độ Song Song Mặt Đỡ

Dung sai độ thẳng của hành trình phụ thuộc vào chiều dài của thanh dẫn hướng. Bảng dưới đây hiển thị các giá trị tối đa tương ứng.

Đo lường được thực hiện ở trạng thái không tải trên bề mặt phẳng.

Sơ đồ đo độ thẳng hành trình

Độ Thẳng Hành Trình (Nằm ngang và Thẳng đứng)

Chiều dài hệ thống L Độ thẳng
10 – 30 mm 3 μm
40 – 80 mm 4 μm
90 – 130 mm 5 μm
Sơ đồ đo độ song song

Độ Song Song Mặt Đỡ (Bàn trượt không ma sát ở vị trí trung tâm)

Chiều dài hệ thống L Độ song song
10 – 30 mm 12 μm
40 – 80 mm 15 μm
90 – 130 mm 18 μm

13.3.5 Dung Sai Chiều Cao Tổng

Dung sai chiều cao tổng

A: ± 0.02 mm, B2: ± 0.02 mm

13.3.6 Lực Đẩy và Tải Trước

Lực đẩy bị ảnh hưởng bởi tải trước và chất bôi trơn được sử dụng. Thanh dẫn hướng MINISLIDE được giao hàng tiêu chuẩn với không khe hở ăn khớp và tải trước nhẹ.

Theo yêu cầu, Bàn trượt có thể được giao với lực đẩy xác định (xem mục 14.1).

13.3.7 Ma Sát và Độ Mượt

SCHNEEBERGER đặc biệt chú trọng đến độ mượt trong quá trình sản xuất. Độ chính xác của bề mặt và vật liệu có mức độ ưu tiên cao nhất. Điều này cũng áp dụng cho các phần tử lăn được sử dụng, các phần tử này phải đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt nhất. Trong điều kiện vận hành bình thường, có thể giả định hệ số ma sát là 0,003.

13.3.8 Bảng Kích Thước, Khả Năng Tải, Khối Lượng và Tải Trọng Mô-men

Sau đây cung cấp thông tin chi tiết về bảng kích thước, khả năng tải, khối lượng và tải trọng mô-men cho các model MINISLIDE khác nhau.

MS 4

Bản vẽ kích thước MS 4

Bản vẽ kích thước MS 4

Hướng tải và mô-men MS 4

Sơ đồ hướng tải và mô-men

Thông số kỹ thuật MS 4-10.6 MS 4-15.12 MS 4-20.15 MS 4-25.22
Kích thước (mm)
A Chiều cao hệ thống 4 4 4 4
B Chiều rộng hệ thống 7 7 7 7
B1 Chiều rộng thanh dẫn 4 4 4 4
B2 Khoảng cách giữa các mặt định vị 1.5 1.5 1.5 1.5
J Chiều cao bàn trượt 3.7 3.7 3.7 3.7
J1 Chiều cao thanh dẫn hướng 2.1 2.1 2.1 2.1
H Hành trình 6 12 15 22
L Chiều dài hệ thống 10 15 20 25
L1 Khoảng cách lỗ lắp đặt 5 8 12 16
L2 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 2.5 3.5 4 4.5
e Ren M1.6 M1.6 M1.6 M1.6
g Chiều dài ren có thể sử dụng 1.5 1.5 1.5 1.5
Đường kính viên bi 1 1 1 1
Khả năng tải (N)
C₀ Tải trọng tĩnh danh định 277 347 485 555
C Tải trọng động danh định (≙ C₁₀₀) 207 242 307 337
Mô-men xoắn (Nm)
M₀Q Mô-men xoắn tĩnh ngang cho phép 0.60 0.75 1.04 1.19
M₀L Mô-men xoắn tĩnh dọc cho phép 0.40 0.61 1.13 1.46
MQ Mô-men xoắn động ngang cho phép 0.45 0.52 0.66 0.72
ML Mô-men xoắn động dọc cho phép 0.30 0.42 0.72 0.88
Khối lượng (g)
Khối lượng 1.7 2.6 3.4 4.3

MS 5

Bản vẽ kích thước MS 5

Bản vẽ kích thước MS 5

Hướng tải và mô-men MS 5

Sơ đồ hướng tải và mô-men

Thông số kỹ thuật MS 5-15.8 MS 5-20.13 MS 5-30.20 MS 5-40.31 MS 5-50.42
Kích thước (mm)
A Chiều cao hệ thống 6 6 6 6 6
B Chiều rộng hệ thống 10 10 10 10 10
B1 Chiều rộng thanh dẫn 5 5 5 5 5
B2 Khoảng cách giữa các mặt định vị 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
J Chiều cao bàn trượt 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
J1 Chiều cao thanh dẫn hướng 3 3 3 3 3
H Hành trình 8 13 20 31 42
L Chiều dài hệ thống 15 20 30 40 50
L1 Khoảng cách lỗ lắp đặt 8 12 20 28 36
L2 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 3.5 4 5 6 7
N Khoảng cách lỗ lắp đặt ngang 4 4 4 4 4
e Ren M2 M2 M2 M2 M2
g Chiều dài ren có thể sử dụng 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35
Đường kính viên bi 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Khả năng tải (N)
C₀ Tải trọng tĩnh danh định 780 936 1404 1716 2028
C Tải trọng động danh định (≙ C₁₀₀) 568 645 857 987 1109
Mô-men xoắn (Nm)
M₀Q Mô-men xoắn tĩnh ngang cho phép 2.18 2.62 3.93 4.80 5.68
M₀L Mô-men xoắn tĩnh dọc cho phép 1.72 2.4 5.15 7.55 10.4
MQ Mô-men xoắn động ngang cho phép 1.59 1.81 2.40 2.76 3.11
ML Mô-men xoắn động dọc cho phép 1.25 1.66 3.14 4.34 5.69
Khối lượng (g)
Khối lượng 5.4 7.3 11 14.8 18.6

MSQ 7

Bản vẽ kích thước và hướng mô-men MSQ 7

Bản vẽ kích thước MSQ 7 và sơ đồ hướng tải và mô-men

Thông số kỹ thuật MSQ 7-30.20 MSQ 7-40.28 MSQ 7-50.36 MSQ 7-60.50 MSQ 7-70.58
Kích thước (mm)
A Chiều cao hệ thống 8 8 8 8 8
B Chiều rộng hệ thống 17 17 17 17 17
B1 Chiều rộng thanh dẫn 7 7 7 7 7
B2 Khoảng cách giữa các mặt định vị 5 5 5 5 5
J Chiều cao bàn trượt 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5
J1 Chiều cao thanh dẫn hướng 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5
H Hành trình 20 28 36 50 58
L Chiều dài hệ thống 30 40 50 60 70
L1 Khoảng cách lỗ lắp đặt 10 10 10 10 10
L2 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 10 10 10 10 10
L4 Khoảng cách lỗ lắp đặt 15 15 15 15 15
L5 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 7.5 5 10 7.5 5
N Khoảng cách lỗ lắp đặt ngang 12 12 12 12 12
e Ren M2 M2 M2 M2 M2
f1 Đường kính lỗ lắp đặt 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4
f2 Đường kính lỗ vít 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2
g Chiều dài ren có thể sử dụng 3 3 3 3 3
g1 Chiều dài kẹp chặt 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
Đường kính viên bi 1 1 1 1 1
Khả năng tải (N)
C₀ Tải trọng tĩnh danh định 1193 1670 2148 2386 2864
C Tải trọng động danh định (≙ C₁₀₀) 609 770 919 989 1124
Mô-men xoắn (Nm)
M₀Q Mô-men xoắn tĩnh ngang cho phép 5.1 7.2 9.2 10.3 12.3
M₀L Mô-men xoắn tĩnh dọc cho phép 5.0 8.6 13.1 15.8 21.8
MQ Mô-men xoắn động ngang cho phép 2.6 3.3 4.0 4.3 4.8
ML Mô-men xoắn động dọc cho phép 2.5 4.0 5.6 6.5 8.5
Khối lượng (g)
Khối lượng 24.5 32.6 40.5 48.5 56.3

MSQ 9

Bản vẽ kích thước và hướng mô-men MSQ 9

Bản vẽ kích thước MSQ 9 và sơ đồ hướng tải và mô-men

Thông số kỹ thuật MSQ 9-40.34 MSQ 9-50.42 MSQ 9-60.50 MSQ 9-70.58 MSQ 9-80.66
Kích thước (mm)
A Chiều cao hệ thống 10 10 10 10 10
B Chiều rộng hệ thống 20 20 20 20 20
B1 Chiều rộng thanh dẫn 9 9 9 9 9
B2 Khoảng cách giữa các mặt định vị 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
J Chiều cao bàn trượt 8 8 8 8 8
J1 Chiều cao thanh dẫn hướng 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
H Hành trình 34 42 50 58 66
L Chiều dài hệ thống 40 50 60 70 80
L1 Khoảng cách lỗ lắp đặt 10 10 10 10 10
L2 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 10 10 10 10 10
L4 Khoảng cách lỗ lắp đặt 20 20 20 20 20
L5 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 10 5 10 5 10
N Khoảng cách lỗ lắp đặt ngang 15 15 15 15 15
e Ren M3 M3 M3 M3 M3
f1 Đường kính lỗ lắp đặt 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
f2 Đường kính lỗ vít 6 6 6 6 6
g Chiều dài ren có thể sử dụng 3 3 3 3 3
g1 Chiều dài kẹp chặt 2 2 2 2 2
Đường kính viên bi 1 1 1 1 1
Khả năng tải (N)
C₀ Tải trọng tĩnh danh định 1432 1909 2386 2864 3341
C Tải trọng động danh định (≙ C₁₀₀) 692 846 989 1124 1252
Mô-men xoắn (Nm)
M₀Q Mô-men xoắn tĩnh ngang cho phép 7.6 10.1 12.6 15.2 17.7
M₀L Mô-men xoắn tĩnh dọc cho phép 6.7 10.8 15.8 21.8 28.7
MQ Mô-men xoắn động ngang cho phép 3.7 4.5 5.2 6.0 6.6
ML Mô-men xoắn động dọc cho phép 3.2 4.8 6.5 8.5 10.7
Khối lượng (g)
Khối lượng 45.6 56.9 68.1 79.2 90.3

MSQ 12

Bản vẽ kích thước và hướng mô-men MSQ 12

Bản vẽ kích thước MSQ 12 và sơ đồ hướng tải và mô-men

Thông số kỹ thuật MSQ 12-50.45 MSQ 12-60.48 MSQ 12-80.63 MSQ 12-100.70
Kích thước (mm)
A Chiều cao hệ thống 13 13 13 13
B Chiều rộng hệ thống 27 27 27 27
B1 Chiều rộng thanh dẫn 12 12 12 12
B2 Khoảng cách giữa các mặt định vị 7.5 7.5 7.5 7.5
J Chiều cao bàn trượt 10 10 10 10
J1 Chiều cao thanh dẫn hướng 7.5 7.5 7.5 7.5
H Hành trình 45 48 63 70
L Chiều dài hệ thống 50 60 80 100
L1 Khoảng cách lỗ lắp đặt 15 15 15 15
L2 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 10 7.5 10 12.5
L4 Khoảng cách lỗ lắp đặt 25 25 25 25
L5 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 12.5 5 15 12.5
N Khoảng cách lỗ lắp đặt ngang 20 20 20 20
e Ren M3 M3 M3 M3
f1 Đường kính lỗ lắp đặt 3.5 3.5 3.5 3.5
f2 Đường kính lỗ vít 6 6 6 6
g Chiều dài ren có thể sử dụng 3.5 3.5 3.5 3.5
g1 Chiều dài kẹp chặt 3 3 3 3
Đường kính viên bi 1.5 1.5 1.5 1.5
Khả năng tải (N)
C₀ Tải trọng tĩnh danh định 2685 3759 5370 7518
C Tải trọng động danh định (≙ C₁₀₀) 1427 1806 2318 2934
Mô-men xoắn (Nm)
M₀Q Mô-men xoắn tĩnh ngang cho phép 18.9 26.5 37.9 53.0
M₀L Mô-men xoắn tĩnh dọc cho phép 15.7 27.0 49.5 90.1
MQ Mô-men xoắn động ngang cho phép 10.1 12.7 16.3 20.7
ML Mô-men xoắn động dọc cho phép 8.3 12.9 21.4 35.1
Khối lượng (g)
Khối lượng 103.9 124.4 165.5 206.5

MSQ 15

Bản vẽ kích thước và hướng mô-men MSQ 15

Bản vẽ kích thước MSQ 15 và sơ đồ hướng tải và mô-men

Thông số kỹ thuật MSQ 15-70.66 MSQ 15-90.70 MSQ 15-110.96 MSQ 15-130.102
Kích thước (mm)
A Chiều cao hệ thống 16 16 16 16
B Chiều rộng hệ thống 32 32 32 32
B1 Chiều rộng thanh dẫn 15 15 15 15
B2 Khoảng cách giữa các mặt định vị 8.5 8.5 8.5 8.5
J Chiều cao bàn trượt 12 12 12 12
J1 Chiều cao thanh dẫn hướng 9.5 9.5 9.5 9.5
H Hành trình 66 70 96 102
L Chiều dài hệ thống 70 90 110 130
L1 Khoảng cách lỗ lắp đặt 20 20 20 20
L2 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 15 15 15 15
L4 Khoảng cách lỗ lắp đặt 40 40 40 40
L5 Khoảng cách đầu/cuối lỗ lắp đặt 15 5 15 5
N Khoảng cách lỗ lắp đặt ngang 25 25 25 25
e Ren M3 M3 M3 M3
f1 Đường kính lỗ lắp đặt 3.5 3.5 3.5 3.5
f2 Đường kính lỗ vít 6 6 6 6
g Chiều dài ren có thể sử dụng 4 4 4 4
g1 Chiều dài kẹp chặt 5 5 5 5
Đường kính viên bi 2 2 2 2
Khả năng tải (N)
C₀ Tải trọng tĩnh danh định 4773 7637 8592 11456
C Tải trọng động danh định (≙ C₁₀₀) 2611 3628 3940 4820
Mô-men xoắn (Nm)
M₀Q Mô-men xoắn tĩnh ngang cho phép 42.5 68 76.5 102.0
M₀L Mô-men xoắn tĩnh dọc cho phép 36.7 80.9 99.5 166.6
MQ Mô-men xoắn động ngang cho phép 23.2 32.3 35.1 42.9
ML Mô-men xoắn động dọc cho phép 20.1 38.4 45.6 70.1
Khối lượng (g)
216.2 277.5 338.6 399.5

13.3.9 Bôi Trơn

Bôi trơn là một yếu tố thiết kế và do đó phải được xác định trong giai đoạn phát triển của máy hoặc ứng dụng. Nếu bôi trơn chỉ được lựa chọn sau khi thiết kế và xây dựng hoàn chỉnh, theo kinh nghiệm của chúng tôi, điều này có thể dẫn đến những khó khăn hiệu suất đáng kể. Do đó, một khái niệm bôi trơn được suy nghĩ kỹ lưỡng là dấu hiệu của thiết bị hiện đại và được thiết kế tốt.

Các thông số cần xem xét khi lựa chọn chất bôi trơn bao gồm:

  • Điều kiện vận hành (tốc độ, gia tốc, hành trình, tải trọng, hướng lắp đặt)
  • Các ảnh hưởng bên ngoài (nhiệt độ, môi trường ăn mòn hoặc bức xạ, nhiễm bẩn, độ ẩm, chân không, phòng sạch)
  • Bôi trơn tiếp theo (thời gian chu kỳ, số lượng)
  • Khả năng tương thích (với các chất bôi trơn khác, bảo vệ chống ăn mòn và các vật liệu tích hợp như nhựa)

Các cân nhắc kỹ thuật và kinh tế quyết định chất bôi trơn được sử dụng.

Bôi trơn ban đầu MINISLIDE

Sản phẩm MINISLIDE được bôi trơn tại nhà máy bằng Klübersynth GE 46-1200.

Khoảng thời gian bôi trơn tiếp theo MINISLIDE

Chất bôi trơn nên được thoa lên thanh dẫn hướng. Khoảng thời gian bôi trơn tiếp theo phụ thuộc vào các biến số ảnh hưởng khác nhau như tải trọng, môi trường làm việc, tốc độ, v.v., và do đó không thể tính toán được. Vì vậy, khu vực bôi trơn nên được theo dõi trong một thời gian dài.

A) Bôi trơn tiếp theo bằng dầu

Để bôi trơn tiếp theo bằng dầu, khuyến nghị sử dụng dầu khoáng CLP (DIN 51517) hoặc HLP (DIN 51524) với dải độ nhớt từ ISO VG32 đến ISO VG150, theo DIN 51519. Trong quá trình bôi trơn, Bàn trượt/Thanh dẫn hướng nên được di chuyển dọc theo toàn bộ chiều dài hành trình để phân phối chất bôi trơn đúng cách.

B) Bôi trơn tiếp theo bằng mỡ

Để bôi trơn bằng mỡ, khuyến nghị sử dụng mỡ KP2K hoặc KP1K theo DIN 51825. Trong quá trình bôi trơn, Bàn trượt/Thanh dẫn hướng nên được di chuyển dọc theo toàn bộ chiều dài hành trình để phân phối chất bôi trơn đúng cách.

Chất bôi trơn tùy chỉnh

Các chất bôi trơn đặc biệt được sử dụng cho các mục đích cụ thể. Ví dụ, chất bôi trơn cho môi trường chân không, phòng sạch, nhiệt độ cao hoặc thấp, tốc độ cao hoặc tần suất hành trình cao. SCHNEEBERGER có thể cung cấp thanh dẫn hướng với chất bôi trơn phù hợp cho bất kỳ lĩnh vực ứng dụng nào trong số này (xem mục 14.2).

ESC
連結已複製!