Chapter 12 Phụ lục
Appendix
12.1 Kích thước phụ kiện
Kích thước nút nhựa MRK/BRK
Fig.122
| Size | ØDT | HT | F1 |
|---|---|---|---|
| MRK 25 | 11.4 | 1.2 | 11 |
| MRK 30/35 | 15.3 | 3.9 | 15 |
| MRK 45 | 20.3 | 4.5 | 20 |
| MRK 55 | 24.3 | 5.7 | 24 |
| MRK 65 | 26.4 | 6 | 26 |
| MRK 100 | 39.4 | 6 | 39 |
| Size | ØDT | HT | F1 |
|---|---|---|---|
| BRK 15 | 8.2 | 2.1 | 8 |
| BRK 20 | 10.3 | 2.6 | 10 |
| BRK 25 | 11.3 | 2.7 | 11 |
| BRK 30/35 | 15.3 | 5.0 | 15 |
| BRK 45 | 20.3 | 4.7 | 20 |
All dimensions in mm / Tất cả kích thước tính bằng mm
Kích thước nút đồng thau MRS/BRS
Fig.123
| Size | ØDT | HT | F1 |
|---|---|---|---|
| MRS 25 | 11.5 | 2.5 | 11 |
| MRS 30/35 | 15.5 | 3 | 15 |
| MRS 45 | 20.5 | 3 | 20 |
| MRS 55 | 24.5 | 3 | 24 |
| MRS 65 | 26.5 | 3 | 26 |
| MRS 100 | 39.5 | 5 | 39 |
| Size | ØDT | HT | F1 |
|---|---|---|---|
| BRS 15 | 8.2 | 2 | 8 |
| BRS 20 | 10.2 | 2.2 | 10 |
| BRS 25 | 11.2 | 2.4 | 11 |
| BRS 30/35 | 15.1 | 3 | 15 |
| BRS 45 | 20.1 | 2.5 | 20 |
All dimensions in mm / Tất cả kích thước tính bằng mm
Kích thước nút thép MRZ
Fig.124
| Size | ØDT | HT | ØDT2 | HT2 | ØF1 |
|---|---|---|---|---|---|
| MRZ 25 | 11 | 4.3 | 11 | 4.5 | 11 |
| MRZ 30/35 | 15 | 8 | 15 | 7.5 | 15 |
| MRZ 45 | 20 | 5.7 | 20 | 5.5 | 20 |
| MRZ 55 | 24 | 6.8 | 24 | 6.5 | 24 |
| MRZ 65 | 26 | 7.6 | 26 | 8.5 | 26 |
| MRZ 100 | 39 | 13 | 39 | 11.5 | 39 |
All dimensions in mm / Tất cả kích thước tính bằng mm
Kích thước nắp che thanh MAC/BAC
Fig.126
| Size | B |
|---|---|
| MAC 25 | 32 |
| MAC 35 | 26 |
| MAC 45 | 28.5 |
| MAC 55 | 32 |
| MAC 65 | 32 |
| Size | B |
|---|---|
| BAC 15 | 12 |
| BAC 20 | 20 |
| BAC 25 | 25 |
| BAC 30 | 30 |
| BAC 35 | 39 |
| BAC 45 | 39 |
All dimensions in mm / Tất cả kích thước tính bằng mm
Kích thước kẹp chặt bằng thép (BSC)
Fig.127
Fig.128
Kích thước phiên bản kẹp chặt thép BM
| Size | BM | A | B | H | L | D | E | HG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BSC 20 | BM 15 | 24.1 | 24 | 24 | 7 | 14.6 | 9 | 32.7 |
| BSC 25 | BM 20 | 26.3 | 24 | 24 | 7 | 14.6 | 9 | 37.7 |
| BSC 35 | BM 25 | 31 | 25 | 30 | 7 | 14.6 | 13 | 38.5 |
| BSC 45 | BM 30 | 32 | 25 | 30 | 7 | 14.6 | 14 | 38.5 |
| BSC 55 | BM 35 | 34.1 | 25 | 30 | 7 | 14.6 | 14.4 | 38.5 |
Kích thước phiên bản kẹp chặt thép MR
| Size | MR | A | B | H | L | D | E | HG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BSC 25 | MR 25 | 40 | 21 | 24 | 14.6 | 9 | 14.4 | 34 |
| BSC 35 | MR 35 | 34.3 | 20 | 25 | 9 | 14.6 | 14.5 | 22 |
| BSC 45 | MR 45 | 60.5 | 30 | 35 | 14.4 | 14 | 38 | 38 |
| BSC 55 | MR 55 | 67.5 | 38 | 42 | 20 | 14.4 | 40 | 48 |
| BSC 65 | MR 65 | 60.5 | 30 | 35 | 14.4 | 14 | 38 | 38 |
All dimensions in mm / Tất cả kích thước tính bằng mm
12.2 Mô-men xoắn siết vít
Mô-men xoắn siết vít cho thanh dẫn hướng và bàn trượt
DANGER! / Nguy hiểm!
Nguy cơ tử vong do các bộ phận cơ học rơi xuống!
Nếu kết nối vít không đủ chắc để giữ chặt thanh dẫn hướng hoặc bàn trượt, có thể khiến chúng rơi xuống.
- Thanh dẫn hướng có đường kính kẹp phải sử dụng tất cả các lỗ bắt vít và vít kẹp chặt có sẵn.
- Trong điều kiện tải trọng cao, áp dụng các biện pháp kết cấu phù hợp để ngăn ngừa thanh dẫn hướng hoặc bàn trượt rơi xuống khi bệ đỡ bị hỏng.
- Bắt buộc tuân theo khuyến nghị của nhà cung cấp vít.
- Đảm bảo vật liệu của kết cấu kết nối có độ bền đủ lớn.
DANGER! / Nguy hiểm!
Nguy cơ tử vong do các bộ phận cơ học rơi xuống!
Khi siết chặt với mỡ bôi trơn, hệ số ma sát μ có thể giảm tới "một nửa". Sử dụng mỡ có thể dẫn đến gãy vít trong quá trình siết. Bắt buộc giảm mô-men xoắn tương ứng.
Sử dụng cờ lê lực để siết chặt vít bằng mỡ và phương pháp bôi trơn. Điều này giúp đạt được lực kéo căng đồng đều hơn và dẫn đến cải thiện đáng kể độ chính xác khi chạy.
Mô-men xoắn siết tối đa (Nm)
| Screw / Vít | M4 | M5 | PR6 | M6 | M8(2) | M8(2) | M54 | M55 | M20 | M24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Strength class 8.8 | 3 | 6 | 10 | 25 | 49 | 83 | 200 | 400 | - | - |
| Strength class 10.9 | 4 | 8 | 14 | 35 | 69 | 120 | 290 | - | - | - |
| Strength class 12.9 | 5 | 10 | 17 | 41 | 80 | 140 | - | - | - | 100 |
μ = 0.12 (hệ số ma sát đầu vít), theo VDI 2230
Mô-men xoắn siết nắp đầu và phớt chắn bổ sung
Xem bảng dưới đây để biết mô-men xoắn siết tối đa cho vít kẹp chặt nắp đầu.
DANGER! / Nguy hiểm!
Nguy cơ tử vong do các bộ phận cơ học rơi xuống!
Vít dùng để kẹp chặt nắp đầu có chất khóa ren. Khi chất khóa ren bị siết và tháo ra nhiều lần, nó sẽ mất độ bám dính, có thể dẫn đến vít bị nới lỏng bất ngờ và nắp đầu bị rơi trong quá trình vận hành.
- Không tái sử dụng vít kẹp nhiều lần.
- Đảm bảo sử dụng vít kẹp mới khi thay thế bộ phận.
Fig.129 & Fig.130
Mô-men xoắn siết nắp đầu tối đa MAnz (Nm)
MONORAIL BM
| Size | MAnz |
|---|---|
| BM 15 | 0.8 |
| BM 20 | 0.5 |
| BM 25 | 0.5 |
| BM 30 | 0.56 |
| BM 35 | 0.8 |
| BM 45 | 1 |
MONORAIL MR
| Size | MAnz Screw 1 | MAnz Screw 2 |
|---|---|---|
| MR 25 | 1.8 | 0.3 |
| MR 30 | 1.8 | 0.3 |
| MR 35 | 3.5 | 0.36 |
| MR 45 | 3.8 | 0.4 |
| MR 55 | 0.8 | 0.4 |
| MR 65 (S/D) | 5(0.0) | 15 |
Mô-men xoắn siết cho phép đối với lỗ kết nối ống bôi trơn
- Vít định vị M3: 0.4 Nm
- Vít định vị M6: 0.6 Nm
12.3 Lượng chất bôi trơn
Phạm vi áp dụng
- Lượng chất bôi trơn áp dụng cho MONORAIL MR, cũng áp dụng cho AMS 3B, AMSA 3L và AMSABS 3B.
- Lượng chất bôi trơn áp dụng cho MONORAIL BM, cũng áp dụng cho AMS 4B, AMSABS 4B và BZ.
Bôi trơn bằng mỡ
Lượng bôi trơn ban đầu - Lượng mỡ cho mỗi bàn trượt (cm³)
MR Bàn trượt
| MR 25 | MR 30 | MR 35 | MR 45 | MR 55 | MR 65 | MR 100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AC/E-F | 18 | 22 | 29 | 5.5 | 85 | 82 | - |
| BC/D | 22 | 27 | 36 | 65 | 9.5 | 107 | 244 |
BM Bàn trượt
| BM 15 | BM 20 | BM 25 | BM 30 | BM 35 | BM 45 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| AC/E-F | 0.7 | 1.4 | 1.9 | 3.3 | 4.7 | - |
| K-LYM | - | - | - | - | - | - |
NOTE: SCHNEEBERGER khuyến nghị sử dụng mỡ ISOFLEX NBU 15 theo DIN 51825 hoặc mỡ lỏng GPOOG/GPOOG theo DIN 51818.
- Lượng chất bôi trơn được chỉ định có hiệu lực cho cả mỡ và mỡ lỏng.
- Trong quá trình bôi trơn, di chuyển mỗi bàn trượt ba lần, mỗi lần di chuyển toàn bộ hành trình.
- Nếu mỗi bàn trượt có hai đầu nối ống bôi trơn, lượng chất bôi trơn phải tăng gấp đôi tương ứng.
- Khi sử dụng mỡ lỏng GPOOG, di chuyển bàn trượt theo hướng lắp đặt lên trên (xem "Đầu nối ống bôi trơn lại").
Bôi trơn bằng dầu
Lượng bôi trơn ban đầu - Lượng dầu cho mỗi bàn trượt (cm³)
MR Bàn trượt
| MR 25 | MR 30 | MR 35 | MR 45 | MR 55 | MR 100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Any installation position | 0.2 | 0.5 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
BM Bàn trượt
| BM 15 | BM 20 | BM 25 | BM 30 | BM 35 | BM 45 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Any installation position | 0.02 | 0.1 | 0.04 | 0.9 | 1.2 | - |
NOTES:
- SCHNEEBERGER khuyến nghị sử dụng dầu CLP DIN 51517 hoặc HLP DIN 51524, phạm vi độ nhớt ISO VG32 đến ISO VG220, DIN 51519.
- Cũng có thể sử dụng dầu CLP và HLP đáp ứng tiêu chuẩn USDA-H1.
Thông tin bôi trơn chung
- Bơm toàn bộ lượng dầu trong một lần xung hoặc nhiều lần xung trong một lần bôi trơn.
- Nếu bàn trượt được lắp đặt theo phương thẳng đứng, đầu nối ống bôi trơn bắt buộc phải được lắp đặt ở nắp đầu phía trên.
- Nếu mỗi bàn trượt có hai đầu nối ống bôi trơn, lượng chất bôi trơn phải tăng gấp đôi tương ứng.
- Nếu cần thiết, tháo đầu nối ống bôi trơn (xem "Đầu nối ống bôi trơn lại").
- Thực hiện chạy thử bôi trơn trước khi bôi trơn chính thức.
Lượng nạp lại bôi trơn SPL
Lượng nạp lại SPL-MR (lượng dầu mỗi SPL, cm³)
| MR 25 | MR 35 | MR 45 | MR 55 | MR 65 |
|---|---|---|---|---|
| 2.2 | 6.0 | 11.0 | 19.0 | 43.0 |
Lượng nạp lại SPL-BM (lượng dầu mỗi SPL, cm³)
| BM 15 | BM 20 | BM 25 | BM 30 | BM 35 | BM 45 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 1.4 | 2.4 | 2.9 | 5.8 | 10.9 |
NOTE: SPL bắt buộc phải được nạp lại bằng dầu KLÜBER Lamora D 220. SCHNEEBERGER GmbH Höfen/Enz không chịu bất kỳ trách nhiệm nào đối với việc nạp lại bằng các chất bôi trơn khác.
12.4 Bán kính uốn cong cáp
| Cable diameter Đường kính cáp | Permissible bending radius Bán kính uốn cong cho phép | |
|---|---|---|
| Alternative bending Uốn cong xen kẽ | Single bend Uốn cong đơn | |
| 6 mm | ≥ 75 mm | ≥ 20 mm |
| 8 mm | ≥ 100 mm | ≥ 40 mm |