6.4.1 Bố trí Hệ thống Đo lường và Đầu đọc

Vị trí Đầu đọc và Mặt định vị

Đầu đọc AMS có thể được cấu hình ở bốn vị trí trên bàn trượt. Điều này hỗ trợ việc linh hoạt điều chỉnh hệ thống đo lường phù hợp với thiết kế kết cấu.

Việc cấu hình yêu cầu các bước sau:

  • Xác định mặt định vị của thanh dẫn hướng
  • Xác định mặt của thang đo quang học
  • Tất cả các kết hợp đều có thể. Mô tả tương ứng như sau:
R11
R11 Mặt định vị ở phía dưới, thang đo quang học ở phía dưới
R12
R12 Mặt định vị ở phía dưới, thang đo quang học ở phía trên
R21
R21 Mặt định vị ở phía trên, thang đo quang học ở phía dưới
R22
R22 Mặt định vị ở phía trên, thang đo quang học ở phía trên
  • Xác định mặt định vị của bàn trượt so với thanh dẫn hướng
  • Mặt định vị của bàn trượt:
R1
R1 Cạnh tham chiếu ở phía dưới
R2
R2 Cạnh tham chiếu ở phía trên
  • Vị trí đầu đọc có thể được xác định qua các bước trên cùng với yêu cầu đặt đầu đọc ở phía có thang đo quang học.
  • Vị trí vỏ:
Technical Diagram
P1 Vỏ bên phải, đầu đọc ở phía trên
P2 Vỏ bên trái, đầu đọc ở phía trên
P3 Vỏ bên trái, đầu đọc ở phía dưới
P4 Vỏ bên phải, đầu đọc ở phía dưới

Vị trí vỏ

Cấu hình Hệ thống Đo lường

SCHNEEBERGER khuyến nghị đặt đầu đọc ở giữa các bàn trượt ở phía ngoài của thanh dẫn hướng. Điều này mang lại các ưu điểm sau:

  • Không cần thêm không gian lắp đặt hoặc chiều dài thanh dẫn hướng bổ sung để chứa vỏ và đầu đọc
  • Đầu đọc nằm ở vị trí được bảo vệ giữa các bàn trượt
  • Thông thường đầu đọc dễ tiếp cận để bảo trì
Technical Diagram

Hình 6.xx - Vị trí đầu đọc khi có nhiều bàn trượt

Ngoài ra, tùy thuộc vào hướng lắp đặt của trục, cần xem xét các khuyến nghị sau.

Trục Nằm ngang

Các thanh dẫn hướng được đặt nằm ngang cạnh nhau, đứng thẳng hoặc xoay 180°. Khuyến nghị chung là cấu hình đầu đọc giữa các bàn trượt cũng áp dụng ở đây. Miễn là các tấm che trượt của máy che phủ vùng thanh dẫn hướng và đầu đọc, đồng thời thiết lập máy ngăn không cho bụi bẩn hoặc phoi tích tụ cạnh thanh dẫn hướng, đầu đọc sẽ được bảo vệ tốt trong mọi trường hợp. Khi sử dụng trong môi trường bẩn và có dung dịch làm mát, cần có các biện pháp bảo vệ bổ sung.

Technical Diagram

Hình 6.xx - Cấu hình đầu đọc cho trục nằm ngang

Trục Thẳng đứng

Vị trí tối ưu là treo bên dưới bàn trượt phía trên như hình. Các hạt bụi và phoi rơi xuống không thể tích tụ trên đầu đọc. Việc cung cấp chất bôi trơn được đảm bảo qua đầu nối bôi trơn trên bàn trượt phía trên.

Technical Diagram

Hình 6.xx - Cấu hình đầu đọc cho trục thẳng đứng

Trục Nằm ngang Lắp trên Tường

Các thanh dẫn hướng được bố trí chồng lên nhau và xoay 90°. Vị trí tối ưu của đầu đọc, tùy thuộc vào khả năng tiếp cận trục, là ở mặt dưới của thanh dẫn hướng phía dưới (miễn là không có phoi bẩn tích tụ ở khu vực này), hoặc ở mặt dưới của thanh dẫn hướng phía trên. Khuyến nghị này cũng áp dụng cho các trục giường nghiêng, ví dụ như các trục được lắp đặt xoay quanh trục dọc.

Technical Diagram

Hình 6.xx - Cấu hình đầu đọc cho trục nằm ngang lắp trên tường; xoay 90° quanh trục dọc hoặc lắp nghiêng, ví dụ 45° quanh trục dọc

Để biết thêm thông tin về cấu hình thanh dẫn hướng, hướng lắp đặt và bôi trơn, vui lòng tham khảo Mục 4.8 - Cấu hình Thanh dẫn hướng và Mục 4.9 - Phương pháp Lắp đặt Hệ thống Thanh dẫn hướng.

6.4.2 Đi dây cáp và Kết nối đến Giao diện Đầu đọc của Bộ điều khiển

Tùy thuộc vào loại, hệ thống đo lường AMS có thể được cung cấp với các giao diện cơ học khác nhau, xem thêm danh mục sản phẩm SCHNEEBERGER MONORAIL và AMS. Về nguyên tắc, có ba biến thể đầu nối khác nhau:

  • A: Loại S
  • B: Loại R
  • C: Loại M
Technical Diagram

Hình 6.xx - Tổng quan cụm đầu đọc AMS

1 Đầu đọc
2 Giao diện hộp điện tử
3 Giao diện
4 LED trạng thái
5 Đầu nối Loại S: phích cắm tròn 12 chân với chân tiếp xúc và đai ốc khóa ren trong, chiều dài cáp: 3 m
6 Đầu nối Loại R: phích cắm tròn 12/17 chân với chân tiếp xúc và đai ốc khóa ren ngoài, chiều dài cáp: 3 m
7 Đầu nối Loại M: phích cắm tròn 12/17 chân với chân tiếp xúc và ren ngoài, tích hợp vào giá đỡ lắp đặt, chiều dài cáp: 0,3 m

SCHNEEBERGER khuyến nghị sử dụng đầu nối Loại M vì nó có thể được lắp trực tiếp trên máy gần bộ dẫn cáp thông qua các lỗ lắp đặt trên giá đỡ. Từ đây, đối với AMSA và AMSD, có thể sử dụng cáp nối dài KAO 13 để tiếp tục kết nối đến điểm kết nối của bộ điều khiển.

Để có tổng quan về các giao diện, cáp nối dài và cáp kết nối, vui lòng tham khảo danh mục sản phẩm SCHNEEBERGER MONORAIL và AMS.

Là một cách thực hiện đặc biệt, giao diện đầu đọc cũng có thể được cung cấp với cáp kết nối dài 0,17 m giữa đầu đọc và hộp điện tử.

Hộp điện tử

Hộp điện tử của đầu đọc nên được lắp đặt ở vị trí dễ tiếp cận để bảo trì. Tại đây có một đèn LED hiển thị trạng thái vận hành. Ngoài ra, điều quan trọng là phải đảm bảo các cáp vào và ra khỏi hộp được căng sau khi lắp đặt và có bán kính uốn cong tối thiểu (xem bên dưới).

Cáp

Khi lắp đặt cáp hệ thống đo lường, phải tuân thủ các điểm sau:

  • Nên sử dụng cáp 12 chân với tiết diện tối thiểu [4 x (2 x 0,14) + (2 x (2 x 0,5)] mm² làm cáp nối dài và cáp kết nối giữa hệ thống đo lường và bộ điều khiển.
  • Chiều dài cáp tối đa là:
Loại tín hiệu Chiều dài cáp tối đa
Tương tự (Analog) 30 m
Số (Digital) 50 m
Tuyệt đối (Absolute) 30 m
  • Khi sử dụng AMS với tín hiệu tương tự và thiết bị điện tử nội suy và số hóa SMEa, các chiều dài cáp quy định cũng áp dụng, tức là tối đa 30 m giữa hệ thống đo lường và SMEa, tối đa 50 m giữa SMEa và bộ điều khiển.
  • Đối với ống dẫn cáp, hãy tuân thủ kích thước giá đỡ lắp đặt hoặc đường kính đầu nối (Ø = 28 mm) trong danh mục.
  • Không đi cáp cạnh các nguồn nhiễu, ví dụ như từ trường từ nguồn điện, đường dây điện lưới, động cơ, van, rơle và đường dây cấp điện của chúng. Khoảng cách đủ xa với cáp nhiễu có thể đạt được bằng cách tuân thủ các quy định sau:
    • Khoảng cách 0,1 m
    • Khi sử dụng ống dẫn cáp bằng kim loại, cần có vách ngăn nối đất
    • Duy trì khoảng cách ít nhất 0,2 m với cuộn chặn lưu trữ trong bộ nguồn chế độ chuyển mạch
  • Tách riêng ống thủy lực và cáp.
  • Đi cáp đầu đọc cố định nhất có thể, ví dụ không đi trong bộ dẫn cáp. Sử dụng cáp nối dài cho bộ dẫn cáp.
  • Technical Diagram

    Hình 6.xx - Giao diện đầu đọc với bộ dẫn cáp

    1 Đầu đọc
    2 Hộp điện tử
    3 Cáp đầu đọc
    4 Cáp nối dài
    5 Bộ dẫn cáp (không bao gồm)
    • Không sử dụng ống dẫn có cạnh sắc.
    • Đi cáp mà không có tải kéo căng.
    • Tuân thủ bán kính uốn cong của cáp:
    Đường kính cáp Bán kính uốn cong cho phép
    Uốn cong xen kẽ Uốn cong một lần
    6 mm > 75 mm > 20 mm
    8 mm > 100 mm > 40 mm

    Che chắn

    Các cáp của hệ thống đo lường AMS được trang bị tiêu chuẩn với lớp che chắn chống nhiễu điện từ. Lớp che chắn trong cáp kết nối được nối với bộ điều khiển thông qua vỏ đầu nối. Ngoài lớp che chắn cáp, các vỏ kim loại của hệ thống đo lường và bộ điều khiển truyền động cũng đóng vai trò che chắn. Các vỏ này phải có cùng điện thế. Chúng phải được nối với dây bảo vệ nối đất của bộ điều khiển truyền động thông qua thân máy hoặc tủ điều khiển. Tiết diện của dây dẫn đẳng thế phải ít nhất 6 mm² (Cu).

    • Nối vỏ của hệ thống đo lường và bộ điều khiển truyền động với đất của bộ điều khiển truyền động thông qua thân máy và/hoặc tủ điều khiển.
    • Kết nối lớp che chắn cáp của cáp kết nối trực tiếp với bộ điều khiển truyền động, với vỏ đầu nối che phủ diện tích bề mặt lớn và với độ tự cảm thấp nhất có thể.

    Lưu ý

    • Tránh tiếp xúc điện giữa các đầu nối (phích cắm) và các bộ phận kim loại khác khi có đầu nối trên đường dây.
    • Để tránh nối đất qua vỏ kim loại, chỉ sử dụng đường truyền với đầu nối kim loại bọc nhựa.

    Khả năng tiếp cận Hệ thống Đo lường sau Lắp đặt

    Đối với các trục khó tiếp cận, khuyến nghị tạo các cửa kiểm tra trên máy để dễ dàng thực hiện công việc bảo trì hệ thống đo lường. Theo đó, đầu đọc cũng như các đầu nối cáp đầu đọc và cáp nối dài nên dễ dàng tiếp cận.

ESC
連結已複製!