Hệ thống thanh dẫn hướng Đặc tính và tùy chọn

Độ chính xác khi chạy (Running Accuracy)

Độ chính xác khi chạy của bàn trượt có thể là tuyến tính (dọc theo một đường) hoặc dao động (trong phạm vi dung sai). Độ lệch tối đa cho phép được xác định theo hàm số của cấp chính xác và chiều dài thanh dẫn trong biểu đồ dưới đây.

Ví dụ: Với L3 = 2000 mm và cấp chính xác G2, độ lệch là 0.025 mm.

Độ thẳng (Straightness)

Để lắp đặt hiệu quả các phần thanh dẫn hướng có biên dạng, điều quan trọng là phải hiểu độ thẳng của thanh dẫn và độ cong của các bề mặt bên thanh dẫn. Vì các phần bên là các phần tử linh hoạt, chúng có thể bị biến dạng dưới trọng lượng của chính chúng. Biến dạng cũng có thể do quá trình sản xuất gây ra. Để đáp ứng yêu cầu lắp đặt của khách hàng, độ thẳng thanh dẫn được tối ưu hóa trong quá trình sản xuất.

Fig. 36 - T2: Độ thẳng mặt trên thanh dẫn / T3: Độ thẳng mặt bên thanh dẫn

Ngoài độ thẳng thanh dẫn tiêu chuẩn, SCHNEEBERGER còn cung cấp dung sai đặc biệt và/hoặc báo cáo kiểm tra để đáp ứng yêu cầu cụ thể của khách hàng.

Cấp tải trước (Preload Classes)

Thanh dẫn hướng con đũa được tải trước để có thể hoạt động không có khe hở trong các điều kiện tải khác nhau. Về cơ bản, tải trước làm tăng độ cứng vững hệ thống nhưng cũng làm tăng lực đẩy. Thanh dẫn hướng SCHNEEBERGER có bốn cấp tải trước để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Cấp tải trước phụ thuộc vào tải trọng động danh định.

Bề mặt tham chiếu (Reference Sides)

Tùy thuộc vào điều kiện lắp đặt của sản phẩm, bề mặt tham chiếu của bàn trượt và thanh dẫn biên dạng phải được xác định khi đặt hàng.

Kết nối bôi trơn (Lubrication Connections)

Tất cả các bàn trượt đều có các tùy chọn kết nối bôi trơn phong phú trên tấm trước và mặt trên. Do đó, có thể kết nối theo cách tối ưu nhất để đáp ứng nguồn cung bôi trơn theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Theo tiêu chuẩn, tất cả bốn rãnh lăn được bôi trơn qua một kết nối.

Kết nối bôi trơn bàn trượt tách biệt (Separate Lubrication)

Như một tính năng đặc biệt, hệ thống SCHNEEBERGER có thể cung cấp bôi trơn độc lập cho cả hai bên bàn trượt (S32, S42) cho một số vị trí lắp đặt nhất định. Điều này tăng cường bôi trơn thanh dẫn hướng và kéo dài tuổi thọ máy.

Trạng thái bôi trơn xuất xưởng (Lubrication as Delivered)

Bàn trượt có thể được trang bị các chất bôi trơn khác nhau theo yêu cầu ứng dụng. Đối với các ứng dụng cung cấp bôi trơn liên tục trong giai đoạn lắp đặt và vận hành, chỉ cần bôi dầu nhẹ hoặc một lớp mỡ mỏng là đủ. Đối với các ứng dụng bôi trơn thủ công, khuyến nghị điền đầy mỡ hoàn toàn.

Ma sát (Friction)

Lực đẩy là giá trị quan trọng trong các đặc tính của hệ thống thanh dẫn hướng. Trong trường hợp thanh dẫn hướng có biên dạng, điều này phụ thuộc nhiều vào ma sát của hệ thống làm kín. Còn có các đóng góp khác từ tiếp xúc trượt và ma sát khi thay đổi hướng.

Các yếu tố đặc thù ứng dụng, chẳng hạn như loại chất bôi trơn, lượng tải bên ngoài và tốc độ cũng có ảnh hưởng. Để điều chỉnh ma sát của loại làm kín, có thể sử dụng nhựa đặc biệt để thích ứng với yêu cầu ứng dụng.

Xử lý bề mặt (Coating)

Đối với các ứng dụng yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn đặc biệt, chẳng hạn như ứng dụng phòng sạch hoặc môi trường độ ẩm cao, hoặc khi cần tăng khả năng chống mài mòn bề mặt, bàn trượt và thanh dẫn hướng MONORAIL có sẵn phiên bản mạ crôm cứng.