Chương 4.11: Kẹp Chặt Bàn Trượt

4.11.1 Phương Pháp Kẹp Chặt

Bàn trượt MONORAIL, tùy theo loại và kích thước, có các lỗ bắt vít theo tiêu chuẩn DIN 645 để kẹp chặt vào kết cấu kết nối. Thiết kế loại A và B có lỗ bắt vít ren kết hợp, trong khi các loại nhỏ gọn C, D, E, F và G có lỗ bắt vít mù. Để đạt độ cứng vững tối đa cho bàn trượt, khuyến nghị sử dụng tất cả các lỗ bắt vít. Vui lòng tham khảo Chương 3.

Kẹp Chặt Từ Phía Trên

Kẹp chặt bằng lỗ ren

Kẹp chặt bằng lỗ ren

Tất cả các bàn trượt đều có thể được kẹp chặt từ phía trên bằng lỗ bắt vít ren. Đây là phương pháp được khuyến nghị. Vì ren cho phép sử dụng vít có đường kính lớn hơn, nên có thể tạo thành mối ghép chắc chắn hơn.

Khi sử dụng lỗ bắt vít ở giữa, hãy tháo các nút nhựa bảo vệ trước. Chú ý chiều dài của vít kẹp chặt ở giữa để tránh làm hỏng thanh dẫn hướng.

Kẹp Chặt Từ Phía Dưới

Kẹp chặt bằng lỗ ren

Bàn trượt loại A và B cũng có thể được kẹp chặt từ phía dưới, sử dụng lỗ bắt vít ren như lỗ xuyên với vít có đường kính nhỏ hơn tương ứng. Trong trường hợp này, lỗ bắt vít ở giữa bắt buộc phải sử dụng vít đầu thấp theo DIN 6912. Nếu sử dụng hai lỗ lắp đặt ở giữa, các nút nhựa bảo vệ nếu có phải được tháo ra.

4.11.2 Bề Mặt Định Vị Bên

Cạnh Chuẩn Tiêu Chuẩn

Bàn trượt được cung cấp theo tiêu chuẩn với một bề mặt định vị đã mài ở một bên. Được xác định bởi kích thước B2.

Cấu hình cạnh chuẩn tiêu chuẩn

Cạnh Chuẩn Kép

Cả hai mặt của bàn trượt đều có bề mặt đã mài. Bề mặt định vị chính của bàn trượt MR được nhận biết bằng ký hiệu "A" ở mặt bên. Bề mặt định vị chính của bàn trượt BM được nhận biết bằng rãnh dọc. Bề mặt định vị chính được xác định bởi kích thước B2. Bề mặt định vị thứ hai được đo tương đối so với bề mặt định vị chính. Hai bề mặt định vị không đối xứng tại tâm bàn trượt so với kích thước B2.

Cấu hình cạnh chuẩn kép

4.11.3 Lực Bên Cho Phép Khi Không Có Bề Mặt Định Vị

Giá trị hướng dẫn cho lực bên tối đa cho phép khi không có bề mặt định vị có thể tham khảo trong bảng dưới đây.

Giá trị F_{Side_max} phụ thuộc vào khả năng tải động C, phương pháp kẹp chặt bàn trượt và cấp cơ tính của vít.

Lực Bên Tối Đa Mỗi Bàn Trượt

Theo kích thước và số lượng vít kẹp chặt DIN 912/ISO 4762:

4.11.4 Ảnh Hưởng Của Số Lượng Vít Kẹp Chặt Đến Độ Cứng Vững

Biểu đồ này minh họa mối quan hệ giữa độ cứng vững của thanh dẫn hướng với số lượng và chất lượng vít kẹp chặt mỗi bàn trượt. Đặc biệt dưới tải trọng kéo, khi số lượng vít giảm từ 6 xuống 4, biến dạng đàn hồi tăng đáng kể.

Ảnh hưởng của việc kẹp chặt bàn trượt đến độ cứng vững, minh họa bằng ví dụ thanh dẫn hướng bi 4 hàng loại O. Mối quan hệ giữa lực F (kN) và biến dạng δ (μm) dưới tải trọng kéo và nén.

4.11.5 Mô-men Xiết Vít Cho Phép

Mô-men xiết tối đa cho vít kẹp chặt theo ISO 4762 được trình bày trong bảng dưới đây. Dựa trên hệ số ma sát μ = 0.125 trong điều kiện giao hàng.

Mô-men Xiết Cho Vít Kẹp Chặt ISO 4762

Để cải thiện khả năng chống gãy trong trường hợp trục chuyển động va chạm, thanh dẫn hướng tuyến tính nên sử dụng vít cấp cơ tính 12.9 theo ISO 898-1 khi có thể. Tuy nhiên, vít cấp cơ tính từ 8.8 đến 12.9 thường có thể được sử dụng.

4.11.6 Độ Sâu Ăn Vít Tối Thiểu

Chiều dài vít cần thiết để kẹp chặt bàn trượt có thể xác định dựa trên độ dày của bàn trượt hoặc bàn trượt máy và độ sâu ăn vít tối thiểu, ví dụ theo hướng dẫn VDI 2230. Để biết kích thước bàn trượt, vui lòng tham khảo danh mục sản phẩm SCHNEEBERGER MONORAIL và AMS.