Chương này cung cấp thông tin chi tiết về các phương pháp lắp đặt, kỹ thuật kẹp chặt, thông số kỹ thuật dung sai và các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của hệ thống thanh dẫn hướng SCHNEEBERGER MONORAIL. Việc lắp đặt thanh dẫn hướng đúng cách là yếu tố thiết yếu để đảm bảo độ chính xác, tuổi thọ sử dụng và hiệu suất vận hành của hệ thống.

4.9.1 Phương pháp cố định

Thanh dẫn hướng MONORAIL có thể được kẹp chặt theo hai cách. Thanh dẫn hướng tiêu chuẩn (N) và thanh dẫn hướng dùng cho nẹp che (C) có các lỗ bắt vít liên tục với lỗ loe, có thể kẹp chặt từ phía trên. Ngoài ra, còn có thanh dẫn hướng với lỗ bắt vít ren ở đáy (U), có thể bắt bu lông từ phía dưới bàn làm việc của máy. Phần tổng quan sau đây cho thấy ưu và nhược điểm của cả hai phương pháp kẹp chặt.

Kẹp chặt từ phía trên (N, ND, C, CD)

Sơ đồ kẹp chặt từ phía trên

Ưu điểm

  • Dễ dàng tiếp cận

Nhược điểm

  • Lỗ bắt vít thanh dẫn hướng phải được bịt kín bằng nút hoặc nẹp che để bảo vệ gạt bụi
  • Cạnh nhô ra do các chi tiết bịt kín: mài mòn gạt bụi, nhiễm bẩn

Kẹp chặt từ phía dưới (NU, NUD)

Sơ đồ kẹp chặt từ phía dưới

Ưu điểm

  • Lỗ bắt vít thanh dẫn hướng không cần chi tiết bịt kín
  • Không có cạnh nhô ra trên bề mặt thanh dẫn hướng

Nhược điểm

  • Khả năng tiếp cận hạn chế
  • Lực kẹp thấp hơn do vít dài hơn

4.9.2 Tùy chọn thanh dẫn hướng

Khoảng cách lỗ lắp đặt đặc biệt L4

Sơ đồ khoảng cách lỗ lắp đặt

Sơ đồ khoảng cách lỗ lắp đặt

Chú giải khoảng cách lỗ lắp đặt:

  • L5 - Khoảng cách lỗ lắp đặt đầu tiên
  • L4 - Khoảng cách lỗ lắp đặt
  • L3 - Chiều dài thanh dẫn hướng
  • L10 - Khoảng cách lỗ lắp đặt cuối

Khoảng cách lỗ lắp đặt gấp đôi hoặc nửa L4

Theo yêu cầu, thanh dẫn hướng MONORAIL MR có thể được cung cấp với khoảng cách lỗ lắp đặt L4 gấp đôi. Đây không phải sản phẩm tiêu chuẩn (mã đặt hàng NX). Cần hỏi về tình trạng cung ứng. Cần lưu ý rằng trong trường hợp này, độ cứng vững và độ chính xác khi chạy sẽ giảm.

Đối với thanh dẫn hướng MONORAIL BM, cũng có sẵn thanh dẫn hướng với khoảng cách lỗ lắp đặt bằng một nửa (tương ứng với L4 tiêu chuẩn của MR) để tăng độ cứng vững và cải thiện độ chính xác khi chạy. Đây không phải sản phẩm tiêu chuẩn (mã đặt hàng NX). Cần hỏi về tình trạng cung ứng.

Khoảng cách lỗ lắp đặt đặc biệt khác

Khoảng cách lỗ lắp đặt theo yêu cầu khách hàng hoặc khoảng cách lỗ lắp đặt thay đổi dọc theo chiều dài thanh dẫn hướng, ví dụ tại các mối nối của thanh dẫn hướng nhiều đoạn, có thể cung cấp theo yêu cầu.

Lỗ định vị và ren bổ sung

Thanh dẫn hướng với lỗ bắt vít bổ sung, ví dụ cho chốt định vị, hoặc với các lỗ ren bổ sung có thể cung cấp tùy chọn. Cần hỏi về tình trạng cung ứng.

Lỗ bắt vít bổ sung trên mặt trên thanh dẫn hướng

Có thể gia công các lỗ bắt vít bổ sung trên mặt trên của thanh dẫn hướng theo thông số kỹ thuật của khách hàng, ví dụ cho chốt định vị hoặc lỗ thông (ví dụ để lắp đặt xe trượt). Cần hỏi về tình trạng cung ứng.

Gia công đầu thanh dẫn hướng

Đầu thanh dẫn hướng được gia công sau khi cắt tách thanh dẫn hướng.

Thiết kế tiêu chuẩn:

  • Vát mép để chuyển xe trượt
  • Ngăn ngừa hư hỏng
  • Đối với thanh dẫn hướng có nẹp che, cung cấp chỗ đỡ sạch sẽ cho nẹp che
Gia công đầu thanh dẫn hướng - Thiết kế tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn

Lưu ý quan trọng

Các tùy chọn thanh dẫn hướng đặc biệt cần lập kế hoạch trước và xác nhận tính khả thi cũng như thời gian giao hàng với đội ngũ kỹ thuật SCHNEEBERGER. Các tùy chọn này có thể ảnh hưởng đến đặc tính hiệu suất của thanh dẫn hướng, và nên thảo luận chi tiết trong giai đoạn thiết kế.

4.9.3 Chi tiết bịt kín lỗ bắt vít

Các chi tiết bịt kín sau đây có sẵn cho lỗ bắt vít thanh dẫn hướng:

Để so sánh ưu và nhược điểm của các loại chi tiết khác nhau, xem Mục 4.3 - Loại thanh dẫn hướng.

Để biết kích thước, loại và chi tiết đặt hàng có sẵn, xem catalog sản phẩm SCHNEEBERGER MONORAIL và AMS; để biết thông tin lắp đặt, xem hướng dẫn lắp đặt nút thép và nút đồng của SCHNEEBERGER.

Nút nhựa

Nút nhựa

Đặc điểm:

  • Giá rẻ
  • Dễ lắp đặt và tháo dỡ
  • Phù hợp cho các trục được bảo vệ và môi trường làm việc sạch sẽ, ví dụ ứng dụng vận chuyển
  • Mã đặt hàng sản phẩm con lăn: MRK
  • Mã đặt hàng sản phẩm bi: BRK
  • Không thể tái sử dụng

Nút đồng

Nút đồng

Đặc điểm:

  • Giá rẻ
  • Bề mặt nhẵn và không có khe hở
  • Chức năng gạt bụi xuất sắc
  • Phù hợp cho tải nhiệt và ứng suất cơ học cao hơn
  • Kín chất lỏng
  • Lắp ráp yêu cầu dụng cụ lắp đặt thủy lực
  • Không thể tái sử dụng
  • Mã đặt hàng sản phẩm con lăn: MRS
  • Mã đặt hàng sản phẩm bi: BRS

Nút thép

Nút thép

Đặc điểm:

  • Bề mặt thanh dẫn hướng nhẵn
  • Chức năng gạt bụi tốt
  • Phù hợp cho ứng suất cơ học và nhiệt cao, ví dụ môi trường ngoài trời, khu vực phoi
  • Lắp ráp đơn giản bằng dụng cụ lắp đặt thủy lực
  • Đắt tiền
  • Không thể tái sử dụng
  • Mã đặt hàng sản phẩm con lăn: MRZ

Nẹp che

Nẹp che

Đặc điểm:

  • Bề mặt thanh dẫn hướng nhẵn chỉ có một cạnh nhô ra theo hướng dọc
  • Chức năng gạt bụi tốt
  • Giảm thiểu công lắp đặt bằng dụng cụ lắp đặt
  • Chỉ cần một chi tiết bịt kín cho toàn bộ thanh dẫn hướng
  • Có thể tái sử dụng nhiều lần và dễ tháo dỡ
  • Cần có không gian tự do phía sau thanh dẫn hướng để lắp đặt
  • Sử dụng nắp đầu (EST) hoặc kẹp cố định (BSC) để cố định đầu nẹp che
  • Mã đặt hàng sản phẩm con lăn: MAC
  • Mã đặt hàng sản phẩm bi: BAC

4.9.4 Dung sai chiều dài thanh dẫn hướng

Dung sai theo chiều dọc cho thanh dẫn hướng một đoạn và nhiều đoạn là: L3 = -/-2 mm

Dung sai vị trí của lỗ bắt vít cho thanh dẫn hướng một đoạn và nhiều đoạn như sau:

Sơ đồ khoảng cách lỗ lắp đặt

Sơ đồ khoảng cách lỗ lắp đặt L4:
L4 = Khoảng cách lỗ lắp đặt
L3 = Chiều dài thanh dẫn hướng

Dung sai vị trí t (mm)
Thanh dẫn hướng xn ≤ 1000 mm xn > 1000 mm
Tôi cảm ứng 0.4 0.4
Tôi cứng hoàn toàn 0.6 0.8

4.9.5 Mô-men siết vít cho phép

Bảng dưới đây liệt kê mô-men siết tối đa cho vít kẹp chặt DIN 912 / ISO 4762. Giá trị này dựa trên hệ số ma sát μ = 0.125 ở trạng thái xuất xưởng.

Chú ý

Các bộ phận có thể bị hư hỏng nếu vít không được siết với mô-men xoắn đúng

  • Phải tuân theo khuyến nghị của nhà cung cấp vít và các khuyến nghị này luôn có tính ràng buộc.
  • Vít đầu thấp DIN 6912 nên được siết theo cấp cơ tính 8.8.
  • Nên sử dụng vít cấp 8.8 cho thanh dẫn hướng AMS.

Mô-men siết cho vít kẹp chặt ISO 4762:

Mô-men siết tối đa (Nm)
Vít M4 M5 M6 M8 M12 M14 M16 M24
Kích thước (15) (20) (25) (30, 35) (45) (55) (65) (100)
Cấp cơ tính 8.8 3 6 10 24 83 130 200 700
Cấp cơ tính 12.9 5 10 16 40 95 166 265 1100

Ghi chú

Các giá trị trong ngoặc đơn trong bảng chỉ chiều dài vít (mm).

4.9.6 Lực ngang cho phép không có mặt định vị

Đối với các trường hợp không có mặt định vị, có thể lấy giá trị hướng dẫn cho lực ngang tối đa cho phép từ bảng dưới đây.

Giá trị FSide_max phụ thuộc vào khả năng tải động C, loại kẹp chặt xe trượt và cấp cơ tính của vít.

Ghi chú

Dựa trên kết nối vít với cấp cơ tính 8.8. Các giá trị trong bảng biểu thị lực ngang tối đa tác dụng lên thanh dẫn hướng bởi một xe trượt, áp dụng cho khoảng cách lỗ lắp đặt tiêu chuẩn L4. Giá trị tăng tương ứng khi sử dụng hai hoặc nhiều xe trượt.

Sơ đồ lực ngang

Lực ngang tối đa MONORAIL MR FLateral_max (N)

Kích thước Loại xe trượt A, C, E Loại xe trượt B, D
25 1400 1600
30 2800 3200
35 2800 3200
45 6900 7900
55 9600 10900
65 13200 15100
100 31500 36000

Lực ngang tối đa MONORAIL BM FLateral_max (N)

Kích thước Loại xe trượt A, C, E, F Loại xe trượt B, D, G
15 280 320
20 480 550
25 710 810
30 1400 1600
35 1400 1600
45 3400 3900

Ghi chú

Để biết giá trị chi tiết và dữ liệu cho các dòng khác (như AMS), vui lòng tham khảo catalog sản phẩm SCHNEEBERGER MONORAIL và AMS.

Các lực ngang tối đa được liệt kê chỉ áp dụng cho bề mặt kết nối lý tưởng cứng vững trong kết cấu kết nối và các chi tiết kẹp chặt bằng thép hoặc thép đúc. Trong trường hợp bề mặt kết nối không ổn định, tải trọng vít sẽ tăng đáng kể, có thể gây ra sự nới lỏng của kết nối vít. Đối với các chi tiết kẹp chặt bằng nhôm, lực ngang tối đa cho phép nên được giảm theo tiêu chuẩn VDI 2230.

4.9.7 Lực kéo và mô-men ngang cho phép

Tải trọng tối đa trên hệ thống thanh dẫn hình được xác định không chỉ bởi khả năng tải tĩnh C0 và mô-men tĩnh M0 của các tiếp xúc lăn, mà còn bởi các kết nối vít của xe trượt và thanh dẫn hướng. Trong trường hợp này, các kết nối vít của thanh dẫn hướng xác định giới hạn tải trọng tối đa.

Ghi chú

Dựa trên kết nối vít với cấp cơ tính 8.8. Các giá trị trong bảng biểu thị lực kéo tối đa cho phép và mô-men ngang tác dụng lên thanh dẫn hướng bởi một xe trượt, áp dụng cho khoảng cách lỗ lắp đặt tiêu chuẩn L4.

Lực kéo và mô-men ngang tối đa MONORAIL MR

Kích thước Loại xe trượt A, C, E Loại xe trượt B, D
FTension_max (N) MQ_max (Nm) FTension_max (N) MQ_max (Nm)
25 18800 200 21500 230
30 37000 490 42300 560
35 36900 590 42200 680
45 91700 1900 104800 2200
55 127400 3200 145600 3600
65 176400 5200 201700 6000
100 419400 19700 479300 22500

Lực kéo và mô-men ngang tối đa MONORAIL BM

Kích thước Loại xe trượt A, C, E, F Loại xe trượt B, D, G
FTension_max (N) MQ_max (Nm) FTension_max (N) MQ_max (Nm)
15 3700 26 4200 30
20 6400 60 7300 68
25 9400 100 10800 120
30 18500 240 21100 280
35 18500 300 21100 340
45 45900 970 52400 1100

Ghi chú

Khi các giá trị này bị vượt quá, cần phải kiểm tra kết nối vít. Để thực hiện điều này, có thể cần phải nới lỏng các kết nối vít.

Các lực kéo và mô-men xoắn tối đa được liệt kê chỉ áp dụng cho bề mặt kết nối lý tưởng cứng vững trong kết cấu kết nối và các chi tiết kẹp chặt bằng thép hoặc thép đúc. Trong trường hợp bề mặt kết nối không ổn định, tải trọng vít sẽ tăng đáng kể, có thể gây ra sự nới lỏng của kết nối vít. Đối với các chi tiết kẹp chặt bằng nhôm, lực kéo tối đa và mô-men ngang nên được giảm theo tiêu chuẩn VDI 2230.

4.9.8 Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác

Độ chính xác của việc lắp đặt thanh dẫn hướng bị ảnh hưởng bởi một loạt các yếu tố:

Yếu tố Mô tả
Độ chính xác của kết cấu kết nối Độ chính xác bề mặt được truyền trực tiếp sang thanh dẫn hướng: Chất lượng không đủ sẽ rút ngắn tuổi thọ sử dụng
Độ thẳng của thanh dẫn hướng Không có vết gãy, theo thông số kỹ thuật SCHNEEBERGER
Khoảng cách lỗ bắt vít Vít không thể lắp trên bàn máy nhưng vẫn nằm trong lỗ bắt vít thanh dẫn hướng
Phương pháp lắp đặt (có/không có mặt định vị ngang) Giới hạn độ thẳng khi áp dụng
Mô-men siết Đảm bảo vít được siết đều
Sử dụng vòng đệm phẳng Đảm bảo vòng đệm phẳng không nằm trên lỗ bắt vít và không hạn chế không gian lắp nút
Tình trạng bôi trơn của bàn máy, thanh dẫn hướng và vít Làm sạch tất cả các bộ phận
Phương pháp lắp đặt (siết vít một lần hoặc căn chỉnh trước với mô-men xoắn thấp hơn) Xem hướng dẫn lắp đặt MONORAIL và AMS
Trình tự siết lỗ bắt vít Xem hướng dẫn lắp đặt MONORAIL và AMS
Chênh lệch nhiệt độ giữa thanh dẫn hướng và bàn máy trong quá trình lắp đặt (giãn nở nhiệt) Đảm bảo thanh dẫn hướng và bàn máy có cùng nhiệt độ trong khi lắp đặt

Thông tin chi tiết

Để biết thông tin chi tiết về từng điểm, xem:

  • Catalog sản phẩm và hướng dẫn lắp đặt SCHNEEBERGER MONORAIL và AMS
  • Mục 1.6 - Độ chính xác
  • Mục 1.7 - Độ thẳng và độ cong thanh dẫn hướng
  • Mục 4.7 - Độ thẳng
ESC
連結已複製!