ภาพรวมการออกแบบ

ในแผนภาพและตารางต่อไปนี้จะอธิบายการออกแบบโครงสร้างโดยรอบ กรุณาให้ความสนใจเป็นพิเศษกับบริเวณการเชื่อมต่อ เนื่องจากความเบี่ยงเบนใดๆ จะส่งผลต่อความแม่นยำโดยรวมและความแข็งแรงของตลับลูกปืนลูกกลิ้ง

เพื่อหลีกเลี่ยงการลดลงของแรงบิดเสียดทาน ข้อกำหนดความแม่นยำ และคุณสมบัติการทำงานของตลับลูกปืน ต้องไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่แนะนำ

หมายเหตุสำคัญ

รูในและเส้นผ่านศูนย์กลางนอกของตลับลูกปืน AXCR myonic ถูกผลิตตามมาตรฐาน P5/DIN 620 ด้วยข้อจำกัดค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด ซึ่งช่วยสร้างการสวมประกบที่แม่นยำ และความแม่นยำของตลับลูกปืนสามารถถ่ายทอดไปยังโต๊ะทำงานได้

คำอธิบายประเภทการสวมประกบ

การสวมอัด (Press Fit)

โดยหลักการ เมื่อการสวมแน่นเกินไป แรงดึงล่วงหน้าในแนวรัศมีของตลับลูกปืนจะเพิ่มขึ้น ดังนั้น:

สิ่งต่อไปนี้จะเพิ่มขึ้น

  • ความดันบนพื้นผิวในร่องทางวิ่ง
  • แรงเสียดทานของตลับลูกปืน
  • การสร้างความร้อนของตลับลูกปืน
  • ปริมาณการสึกหรอ

สิ่งต่อไปนี้จะลดลง

  • ความเร็วรอบสูงสุด
  • อายุการใช้งาน

การสวมหลวม (Clearance Fit)

หากวงแหวนที่หมุนไม่ได้รับการรองรับในการสวมหลวม ร่องทางวิ่งของเพลาที่หมุนอาจเลื่อนสัมพัทธ์กับศูนย์กลางโต๊ะทำงาน ช่องว่างจากโต๊ะสวมถึงรูในตลับลูกปืน (ยังใช้ได้กับช่องว่างจาก OD ตลับลูกปืนถึงโต๊ะสำหรับวงแหวนนอกที่หมุน) อาจเพิ่มการสั่นวิ่งในแนวรัศมี

การใช้งานที่มีข้อกำหนดความแม่นยำต่ำ

ในการใช้งานที่มีข้อกำหนดความแม่นยำต่ำ วงแหวนยังสามารถยึดด้วยสกรูในการสวมหลวมได้ ความหนาผนังของอะแดปเตอร์โต๊ะในรูในตลับลูกปืน (หรือ OD) ต้องใหญ่เพียงพอเพื่อป้องกันความเสี่ยงจากสภาวะการทำงานที่ไม่แน่นอน เช่น การสั่นสะเทือน การสั่นวิ่งในแนวรัศมี และความสามารถทำซ้ำ

เพลา/โต๊ะทำงานแบบจัดศูนย์

การจัดศูนย์สามารถทำได้ด้วยการสวมหลวมของเพลากับเพลาที่หมุน เนื่องจากวงแหวนทึบ ตลับลูกปืน AXCR จึงไวต่อเพลาที่ไม่ถูกล็อกน้อยกว่าตลับลูกปืน AXRY อย่างไรก็ตาม ต้องยอมรับการลดลงของความแข็งแรงของเพลาและปัญหาการสั่นวิ่งในแนวรัศมีที่เป็นไปได้หรือการเคลื่อนตัวของเพลาที่หมุนในระหว่างการโอเวอร์โหลด

แผนภาพการออกแบบเพลา/โต๊ะทำงานแบบจัดศูนย์

หมายเหตุการวัดการสั่นวิ่งในแนวรัศมี

การวัดการสั่นวิ่งในแนวรัศมีโดยใช้โต๊ะจัดศูนย์และลูกบอลวัดที่ติดตั้งไม่ตรงกับค่าในแคตตาล็อก ในการวัดแบบจัดศูนย์ที่แม่นยำนี้ จะวัดเฉพาะการสั่นวิ่งในแนวรัศมีของร่องทางวิ่งและข้อผิดพลาดรูปร่างของโครงสร้างวัดเท่านั้น หากโครงสร้างวัดดำเนินการอย่างแม่นยำ ค่าที่วัดได้จะต่ำกว่าค่าการสั่นวิ่งในแนวรัศมีที่ระบุของ myonic ค่าการสั่นวิ่งในแนวรัศมีของ myonic รวมถึงข้อผิดพลาดการสั่นวิ่งในแนวรัศมีของร่องทางวิ่งและความกลมของรูใน

วิธีการยึด

วิธีการยึดสำหรับ AXCR-U / AXCR-S

myonic มีวิธีการยึดดังต่อไปนี้ในซีรีส์มาตรฐาน:

SA = รูจมตรงข้ามกัน (Grooves Opposite)

สำหรับขนาดการเชื่อมต่อ จำเป็นต้องพิจารณาสองกรณี สำหรับวิธีการยึด SA เนื่องจากวงแหวนทั้งสองเบี่ยงเบนจากกัน จึงไม่มีการชนกับโครงสร้างโดยรอบ ดังนั้นจึงไม่มีข้อกำหนดขนาดการเชื่อมต่อเฉพาะ

SS = รูจมด้านเดียวกัน (Grooves Identical)

สำหรับวิธีการยึด SS ไม่มีการเบี่ยงเบนระหว่างวงแหวนในและวงแหวนนอก ดังนั้นค่าในตารางที่ระบุจึงใช้ได้ ค่าเส้นผ่านศูนย์กลาง da คือค่าสูงสุด และค่าเส้นผ่านศูนย์กลาง Di คือค่าต่ำสุด

คุณสมบัติพิเศษ

การออกแบบมาตรฐานสองแบบนี้มีวงแหวนแยกที่เหมือนกันอย่างสมบูรณ์ ขึ้นอยู่กับวิธีการยึดที่ต้องการ จะติดตั้งเพียงวงแหวนในหนึ่งชิ้นในแบบกระจกเงา

วงแหวนแยกจะไม่ได้รับการรองรับด้านรูจมทรงกระบอกเสมอ ซึ่งหมายความว่าจะไม่เกิดการชนในวิธีการยึด "SA"

ในทางกลับกัน หากเลือกการจัดเรียงวงแหวน "SS" จะได้ความสูงรวมที่ต่ำลง เนื่องจากรูจมทรงกระบอกสองรูอยู่ด้านเดียวกัน

การผลิตค่าเบี่ยงเบน "V" ที่มีความแม่นยำ

ค่าเบี่ยงเบน "V" ตามที่แสดงในรายละเอียด "X" สามารถผลิตด้วยค่าความคลาดเคลื่อนไม่กี่ไมโครเมตรตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องใช้แผ่นรองวงแหวนที่ซับซ้อนและต้นทุนการประกอบที่สูงอีกต่อไป

ขนาดการเชื่อมต่อที่แนะนำ

ขนาดการเชื่อมต่อที่แนะนำ (ใช้ได้กับวิธีการยึด SS)

แผนภาพขนาดการเชื่อมต่อที่แนะนำ - วิธีการยึด SA/SS

ขนาดการเชื่อมต่อต่อไปนี้ใช้ได้กับวิธีการยึด SS (รูจมด้านเดียวกัน):

ตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ ขนาดการเชื่อมต่อ Ø da MAX [mm] ขนาดการเชื่อมต่อ Ø Di MIN [mm]
AXCR 80-U122.0130.0
AXCR 90-U144.5152.5
AXCR 115-U173.0181.0
AXCR 160-U223.0231.0
AXCR 210-U295.0303.0
AXCR 270-U331.0339.0
AXCR 350-U439.0447.0
AXCR 360-U450.0458.0
AXCR 540-U626.0634.0
AXCR 130-S162.0170.0
AXCR 150-S184.5192.5
AXCR 180-S213.0221.0
AXCR 220-S253.0261.0
AXCR 280-S315.0323.0
AXCR 360-S394.5402.5

คำอธิบายสัญลักษณ์ขนาด

  • da MAX - เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาสูงสุด (ระยะห่างที่ปลอดภัยถึงร่องวงแหวนใน)
  • Di MIN - เส้นผ่านศูนย์กลางรูในเรือนตลับต่ำสุด (ระยะห่างที่ปลอดภัยถึงร่องวงแหวนนอก)

ความหนาผนังขั้นต่ำที่แนะนำ

แผนภาพความหนาผนังขั้นต่ำที่แนะนำ

เพื่อให้มั่นใจว่าเรือนตลับจะไม่เสียรูปเนื่องจากการติดตั้งหรือภาระของตลับลูกปืน ต้องมีความหนาผนังที่เพียงพอ ต่อไปนี้คือความหนาผนังขั้นต่ำที่แนะนำและเส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุสูงสุดสำหรับแต่ละรุ่น:

ซีรีส์ AXCR-U

ตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ ความหนาผนังขั้นต่ำ [mm] เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุสูงสุด Ø [mm]
AXCR 80-U1550
AXCR 90-U2148
AXCR 115-U2271
AXCR 160-U24113
AXCR 210-U30150
AXCR 270-U23224
AXCR 350-U34283
AXCR 360-U32297
AXCR 540-U31478

ซีรีส์ AXCR-S

ตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ ความหนาผนังขั้นต่ำ [mm] เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุสูงสุด Ø [mm]
AXCR 130-S13104
AXCR 150-S13124
AXCR 180-S13154
AXCR 220-S13194
AXCR 280-S13254
AXCR 360-S13334

หลักการออกแบบ

การออกแบบความหนาผนัง

ตรวจสอบให้มีความหนาผนังเรือนตลับที่เพียงพอเพื่อป้องกันการเสียรูประหว่างการติดตั้งและการทำงาน

การออกแบบความแข็งแรง

โครงสร้างโดยรอบควรมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อรองรับแรงที่ถ่ายทอดโดยตลับลูกปืน

การพิจารณาการระบายความร้อน

การออกแบบควรอนุญาตให้ระบายความร้อนที่เกิดจากตลับลูกปืนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การป้องกันซีล

พิจารณาเพิ่มมาตรการซีลหรือป้องกันฝุ่นภายนอกเพิ่มเติม

การออกแบบรูติดตั้ง

รูติดตั้งบนวงแหวนตลับลูกปืนควรตรงกับรูติดตั้งในโครงสร้างโดยรอบ

หมายเหตุรูติดตั้ง

  • ตำแหน่งรูติดตั้งควรจัดตำแหน่งให้ตรงกับรูบนวงแหวนตลับลูกปืน
  • ข้อกำหนดสกรูควรเป็นไปตามข้อกำหนดแรงบิดที่แนะนำ
  • ใช้แรงบิดสกรูที่ถูกต้อง หลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไป
  • ขันสกรูทั้งหมดให้สม่ำเสมอ แนะนำให้ใช้ลำดับแบบทแยงมุม

แรงบิดสกรูที่แนะนำ

แรงบิดสกรูตาม DIN 912 ระดับความแข็งแรง 10.9 สำหรับค่าแรงบิดโดยละเอียด กรุณาดูที่ตารางขนาดผลิตภัณฑ์

คำแนะนำการออกแบบ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

  • โครงสร้างโดยรอบที่มีขนาดไม่เพียงพอหรือไม่แม่นยำจะลดความแข็งแรงของตำแหน่งตลับลูกปืนอย่างมีนัยสำคัญ
  • ในทางกลับกัน การรองรับโครงสร้างผ่านชิ้นส่วนเพิ่มเติมยังสามารถเพิ่มความแข็งแรงได้
  • ปรึกษาทีมวิศวกรรมการใช้งาน myonic ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ
  • ใช้ FEA (การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์) เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้าง
  • พิจารณาผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่อการสวมประกบ
  • สำรองพื้นที่เพียงพอสำหรับการบำรุงรักษาและตรวจสอบ
ESC
連結已複製!