7 คำนิยามและคำศัพท์

7.1 โมดูลอินเทอร์เฟซ

ในโมดูลอินเทอร์เฟซ ข้อมูลจากเซ็นเซอร์จะถูกแปลงเป็นสัญญาณอะนาล็อกมาตรฐาน (1 Vpp) หรือสัญญาณดิจิทัลมาตรฐาน (TTL)

  • สัญญาณได้รับการขยาย
  • ข้อผิดพลาดเฟสระหว่างสัญญาณไซน์และโคไซน์ได้รับการแก้ไข
  • ออฟเซ็ตได้รับการชดเชย

โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัลยังรวมอินเทอร์โพเลเตอร์ที่แปลงสัญญาณอะนาล็อกเป็นสัญญาณดิจิทัล สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม ดูบทที่ 6.2 "การอินเทอร์โพเลต"

7.1.1 การเปรียบเทียบโมดูลอินเทอร์เฟซอะนาล็อกและดิจิทัล

ดิจิทัล อะนาล็อก
ชื่อย่อ D A
ข้อดี
  • การประมวลผลสัญญาณใกล้เซ็นเซอร์ให้ความทนทานต่อสัญญาณรบกวนที่ดีกว่า
  • ไม่จำเป็นต้องอินเทอร์โพเลตเพิ่มเติม
  • สามารถปรับเทียบซ้ำที่ไซต์ลูกค้าได้
  • ลูกค้าสามารถเลือกตัวคูณการอินเทอร์โพเลตได้อิสระ
  • ความถี่ต่ำกว่า
  • ความเร็วเคลื่อนที่ที่เป็นไปได้สูงกว่า
ข้อเสีย ความถี่สูงมากที่ความเร็วสูงและความละเอียดสูง การปรับเทียบซ้ำที่ไซต์ลูกค้าไม่สามารถทำได้ ซึ่งหมายความว่าต้องเปลี่ยนระบบทั้งหมด (รางนำและโมดูลอินเทอร์เฟซ) ในกรณีที่เกิดข้อบกพร่อง
ดิจิทัล
อะนาล็อก
มีฝาครอบ
โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล (มีฝาครอบ) รุ่น IM SCPD
โมดูลอินเทอร์เฟซอะนาล็อก (มีฝาครอบ) รุ่น IM SCPA
มุมมองด้านบน ไม่มีฝาครอบ
โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัลมุมมองด้านบน (ไม่มีฝาครอบ) แสดงแผงวงจรและคอนเนคเตอร์ D-Sub
โมดูลอินเทอร์เฟซอะนาล็อกมุมมองด้านบน (ไม่มีฝาครอบ) แสดงแผงวงจรและคอนเนคเตอร์ D-Sub
มุมมองด้านล่าง ไม่มีฝาครอบ
โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัลมุมมองด้านล่าง (ไม่มีฝาครอบ) แสดงชิป IC และจุดบัดกรี
โมดูลอินเทอร์เฟซอะนาล็อกมุมมองด้านล่าง (ไม่มีฝาครอบ) แสดงชิป IC และจุดบัดกรี

7.2 ระดับความแม่นยำ

ระดับความแม่นยำระบุการเบี่ยงเบนการวัดสูงสุดที่คาดได้ของระบบภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่กำหนด ระบบวัดระยะทางที่มีระดับความแม่นยำ 3 μm อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบน ± 3 μm

7.3 ความสามารถในการทำซ้ำ

ความสามารถในการทำซ้ำแบบทิศทางเดียวของระบบวัดโดยทั่วไปหมายถึงความสามารถในการทำซ้ำผลลัพธ์ที่ระบบเฉพาะส่งคืนภายใต้สภาพแวดล้อมที่เหมือนกันทุกประการ ในการประเมินนี้ การเบี่ยงเบนการวัดต้องเป็นที่ทราบและนำมาพิจารณาในการวิเคราะห์

ความสามารถในการทำซ้ำของตำแหน่งแกนสามารถกำหนดได้สำหรับความเร็วเคลื่อนที่เฉพาะโดยใช้วิธีง่ายๆ โดยการคำนวณค่าเฉลี่ยเลขคณิตและส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของการวัดจำนวนมาก

7.4 การอ้างอิง

ระบบวัด incremental ไม่สามารถกำหนดตำแหน่งที่แน่นอนหลังเปิดเครื่อง ด้วยเหตุนี้จึงเพิ่มแทร็กอีกแทร็กหนึ่งข้างแทร็ก incremental ซึ่งเรียกว่าแทร็กอ้างอิง หนึ่งหรือหลายจุดอ้างอิงสามารถทำเครื่องหมายบนแทร็กอ้างอิง

การวิ่งอ้างอิงของแคร่เลื่อนจำเป็นสำหรับการอ้างอิงระบบ แกนโดยปกติจะเคลื่อนที่ในทิศทางหนึ่งจนถึงจุดหยุดกลไก จากนั้นแกนเคลื่อนที่กลับจนกว่าจะครอบคลุมเครื่องหมายอ้างอิง โดยทั่วไป เครื่องหมายอ้างอิงแบบระยะเท่ากันมักเข้าถึงจากทิศทางเดียวกันเสมอ (ทิศทางเดียว)

คอนโทรลเลอร์สามารถปรับเปลี่ยนเคาน์เตอร์ภายในเป็นค่าที่กำหนดโดยใช้สัญญาณอ้างอิง สำหรับโมดูลอินเทอร์เฟซอะนาล็อก คอนโทรลเลอร์รับรู้ตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับสัญญาณ incremental (โดยปกติคือ SIN = COS และทั้งสองมากกว่าศูนย์) รวมถึง REF = "high" เป็นตำแหน่งอ้างอิง

7.5 การเบี่ยงเบนเป็นคาบ

ระบบวัดระยะทาง incremental ทั้งหมดได้รับผลกระทบจากการเบี่ยงเบนเป็นคาบ ซึ่งความยาวคลื่นสอดคล้องกับช่วงการแบ่งหรือเศษส่วนของมัน การเบี่ยงเบนเป็นคาบนี้ เรียกว่าการเบี่ยงเบนคลื่นสั้น (SWD) เกิดขึ้นจากการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในระบบเซ็นเซอร์หรือการประมวลผลสัญญาณไฟฟ้า ซึ่งหมายความว่าสัญญาณไซน์และโคไซน์เบี่ยงเบนจากรูปแบบทางคณิตศาสตร์ที่แน่นอน การเบี่ยงเบนสามารถจำแนกตามการจัดเรียง (ฮาร์โมนิก)

คาบ SWD การเบี่ยงเบนเกิดจาก
1 คาบสัญญาณออฟเซ็ตของไซน์/โคไซน์
1/2 คาบสัญญาณแอมพลิจูดไซน์และโคไซน์แตกต่างกัน
1/3 – 1/8 คาบสัญญาณเซ็นเซอร์ส่งสัญญาณที่แตกต่างจากรูปคลื่นไซน์อย่างมีนัยสำคัญ

7.5.1 ข้อผิดพลาดในการอินเทอร์โพเลต

หากการเบี่ยงเบนเป็นคาบเกิดขึ้นเฉพาะในระหว่างการแปลงเป็นดิจิทัลและการคำนวณตำแหน่ง เรียกว่าข้อผิดพลาดในการอินเทอร์โพเลต

7.6 ข้อผิดพลาดของตัวเปรียบเทียบ

ข้อผิดพลาดของตัวเปรียบเทียบ หรือเรียกว่าข้อผิดพลาด Abbe เป็นการเบี่ยงเบนอย่างเป็นระบบที่เกิดขึ้นเมื่อแกนของมาตรฐานความยาวไม่ตรงกับแกนของมาตรฐานระยะทาง สาเหตุของการเบี่ยงเบนคือการเคลื่อนที่หมุนเล็กน้อยในการออกแบบแกน ซึ่งมีผลต่อผลการวัด

7.7 อัตราการสุ่มตัวอย่าง

อัตราการสุ่มตัวอย่างอธิบายความถี่ที่สัญญาณอะนาล็อกถูกสุ่มตัวอย่างต่อช่วงเวลา โดยปกติช่วงเวลาคือหนึ่งวินาที ดังนั้นหน่วยของอัตราการสุ่มตัวอย่างจึงเป็น Hz เพื่อรับประกันการสร้างสัญญาณต้นฉบับอย่างสมบูรณ์ ความถี่การสุ่มตัวอย่างควรเป็นอย่างน้อยสองเท่าของสัญญาณต้นฉบับตามทฤษฎีการสุ่มตัวอย่างของ Nyquist–Shannon

7.8 การส่งสัญญาณแบบ Single-Ended

สำหรับการส่งสัญญาณแบบ single-ended แรงดันจะเปลี่ยนแปลงสัมพันธ์กับศักย์อ้างอิง (กราวด์ไฟฟ้า) นี่เป็นวิธีที่ง่ายและสะดวกในการถ่ายโอนข้อมูล ต้องการเพียงสายเดียวต่อสัญญาณ

ข้อเสียคือความไวต่อสัญญาณรบกวนค่อนข้างสูง ดังนั้นการส่งสัญญาณประเภทนี้ควรใช้เฉพาะสำหรับระยะทางสั้นและความเร็วต่ำ

7.9 การส่งสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียล

สำหรับการส่งสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียล สัญญาณถูกอธิบายด้วยความต่างแรงดันโดยไม่อ้างอิงกับกราวด์ไฟฟ้า แทนที่จะใช้ตัวนำสัญญาณเดี่ยว จะใช้สายเคเบิลคู่ สายหนึ่งนำสัญญาณและอีกสายนำสัญญาณกลับขั้ว คอนโทรลเลอร์จากนั้นสร้างผลต่างระหว่างสัญญาณทั้งสองเป็นสัญญาณผลต่าง (เช่น สัญญาณ A+ และ A- กลายเป็น A)

การส่งสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียลเป็นวิธีที่ดีกว่าสำหรับการประยุกต์ใช้งานส่วนใหญ่เนื่องจากทนทานต่อสัญญาณรบกวนมากกว่า การคัปปลิ้งกับสัญญาณเกือบเหมือนกันสำหรับสายทั้งสองเส้น ดังนั้นสัญญาณรบกวนจึงถูกกำจัดเกือบหมดเมื่อสร้างผลต่าง

มาตรฐาน RS422 (ดิฟเฟอเรนเชียล) ถูกพัฒนาเฉพาะสำหรับระยะทางยาวและอัตราการถ่ายโอนสูง

7.10 ทิศทางการเคลื่อนที่

ทิศทางการเคลื่อนที่สามารถอ่านได้จากความสัมพันธ์เฟสของสัญญาณไฟฟ้า สัญญาณหนึ่งนำหน้าหรือตามหลังอีกสัญญาณหนึ่ง ขึ้นอยู่กับทิศทาง

โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล: หากแคร่เลื่อนเคลื่อนที่ในทิศทางของ flexprint สัญญาณบนช่อง A นำหน้าช่อง B 90° จากนี้คอนโทรลเลอร์รับรู้ทิศทางการเคลื่อนที่เป็นบวก หมายความว่าเคาน์เตอร์นับขึ้น ในทิศทางอื่น สัญญาณบนช่อง A ตามหลังช่อง B 90° เคาน์เตอร์นับลง

โมดูลอินเทอร์เฟซอะนาล็อก: ทิศทางการนับกลับกัน

8 คำแนะนำการประยุกต์ใช้งาน

8.1 เงื่อนไขการทำงานสำหรับระบบวัด MINISCALE PLUS

MINISCALE PLUS มีระบบวัดแบบออปติกแบบเปิด เช่นเดียวกับระบบออปติกทุกระบบ สิ่งปนเปื้อน เช่น ฝุ่นจะรบกวนการทำงานของระบบ ดังนั้นไม่แนะนำให้ใช้ MINISCALE PLUS ในการประยุกต์ใช้งานที่คาดว่าจะมีฝุ่น เศษโลหะ อนุภาค หรือของเหลวในระหว่างการทำงาน รอยขีดข่วนใหญ่หรือความเสียหายประเภทอื่นต่อสเกลขนาดก็มีผลเสียเช่นกัน

โดยทั่วไป MINISCALE PLUS เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่สะอาด โดยเฉพาะในสถานการณ์ที่ใช้อุปกรณ์ออปติกอื่นๆ หรือที่มีสภาพแวดล้อมที่สะอาด

ในแง่นี้ MINISCALE PLUS แตกต่างจากระบบวัดระยะทาง AMS ซึ่งออกแบบเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่า

8.2 คุณสมบัติ EMC ของ MINISCALE PLUS

MINISCALE PLUS และอุปกรณ์เสริมได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน EN 61000 ผลการทดสอบยืนยันว่า MINISCALE PLUS เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้กำจัดความเป็นไปได้ของการรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่ไม่ต้องการในกรณีการประยุกต์ใช้งานเฉพาะ การปฏิบัติตามแนวทาง EMC ที่เกี่ยวข้องมีความจำเป็นเสมอ

8.3 ผลกระทบจากสนามแม่เหล็กต่อ MINISCALE PLUS

สนามแม่เหล็กสถิตไม่มีผลต่อ MINISCALE PLUS ผลการเหนี่ยวนำอาจเกิดขึ้นได้กับสนามแม่เหล็กสลับ ขึ้นอยู่กับการจัดวางสายเคเบิล

9 การแก้ปัญหา

9.1 การปรับเทียบโมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล

การปรับเทียบจำเป็นเฉพาะสำหรับการส่งมอบโมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัลในภายหลังเท่านั้น! การปรับเทียบโดยลูกค้าไม่สามารถทำได้สำหรับโมดูลอินเทอร์เฟซอะนาล็อก

ขั้นตอน:

  1. เปิด MINISCALE PLUS
  2. กดและค้างปุ่มปรับเทียบ A
  3. เลื่อนรางนำช้าๆ ตลอดความยาวช่วงชัก (4 ถึง 5 ครั้ง)
  4. ปล่อยปุ่มปรับเทียบ
  5. รีเซ็ต MINISCALE PLUS (= ปิดและเปิดเครื่องใหม่)
  6. ขับรางนำตลอดความยาวช่วงชักและตรวจสอบว่ามีเพียง LED สีเขียวที่สว่าง
  7. หาก LED สีแดงสว่าง ต้องทำซ้ำขั้นตอนการปรับเทียบ
โมดูลอินเทอร์เฟซมีฝาครอบ แสดงตำแหน่งปุ่มปรับเทียบ A (ข้างคอนเนคเตอร์ flexprint)

โมดูลอินเทอร์เฟซมีฝาครอบ
A ปุ่มปรับเทียบ

โมดูลอินเทอร์เฟซไม่มีฝาครอบ แสดงตำแหน่งปุ่มปรับเทียบ A (บนแผงวงจร)

โมดูลอินเทอร์เฟซไม่มีฝาครอบ
A ปุ่มปรับเทียบ

9.2 คำอธิบายข้อผิดพลาด

ข้อผิดพลาด สาเหตุที่เป็นไปได้ วิธีแก้ไข
LED สีเขียวบนโมดูลอินเทอร์เฟซไม่สว่าง ไม่มีแรงดันไฟเลี้ยงหรือแรงดันไฟเลี้ยงไม่ถูกต้องที่โมดูลอินเทอร์เฟซ ตรวจสอบแรงดันไฟเลี้ยง (+5V DC)
การกำหนดขาสายเคเบิลของลูกค้าไม่ถูกต้อง ตรวจสอบการกำหนดขา
คอนเนคเตอร์ D-Sub 9 หรือ Micro Match ไม่ได้ต่ออย่างถูกต้อง ตรวจสอบการเชื่อมต่อ
MINISCALE PLUS ได้รับความเสียหายจากการจัดการที่ไม่ถูกต้อง (ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ESD) เปลี่ยน MINISCALE PLUS
LED สีแดงบนโมดูลอินเทอร์เฟซสว่าง แรงดันไฟเลี้ยงไม่ถูกต้องที่โมดูลอินเทอร์เฟซ ตรวจสอบแรงดันไฟเลี้ยง (+5V DC)
แผงเซ็นเซอร์แบบยืดหยุ่นไม่ได้เชื่อมต่อกับโมดูลอินเทอร์เฟซ เชื่อมต่อแผงเซ็นเซอร์แบบยืดหยุ่น
แผงเซ็นเซอร์แบบยืดหยุ่นไม่ได้เชื่อมต่ออย่างถูกต้องกับโมดูลอินเทอร์เฟซ พื้นผิวหน้าสัมผัสหมุน 180° หมุนแผงเซ็นเซอร์แบบยืดหยุ่น 180°
แผงเซ็นเซอร์แบบยืดหยุ่นไม่ได้เสียบเต็มในคอนเนคเตอร์ ZIF ตรวจสอบการเชื่อมต่อ
แผงเซ็นเซอร์แบบยืดหยุ่นเสียหายหรือพับงอ (เช่น รอยแตกเส้นผมบนหน้าสัมผัส) เปลี่ยน MINISCALE PLUS
MINISCALE PLUS ได้รับความเสียหายจากการจัดการที่ไม่ถูกต้อง (ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ESD) เปลี่ยน MINISCALE PLUS
สัญญาณอินพุตเซ็นเซอร์อยู่นอกช่วงปกติ เช่น เนื่องจากสเกลขนาดสกปรก ทำความสะอาดและเคลือบสเกลขนาดตามที่อธิบายในบทที่ 3.3
การปรับเทียบซ้ำเป็นไปได้กับระบบดิจิทัล (ดูบทที่ 9.1)
LED สีแดงเรืองแสงเล็กน้อย เอาต์พุต "ERR NOT" เชื่อมต่อกับอินพุตความต้านทานต่ำ ทำให้กระแสเล็กน้อยไหลผ่าน LED เชื่อมต่อเอาต์พุต "ERR NOT" กับอินพุตความต้านทานสูง หรือละเว้น LED ที่เรืองแสง
ข้อมูลตำแหน่งไม่ตรงกับระยะทางเคลื่อนที่ ความถี่อินพุตสูงสุดของคอนโทรลเลอร์ลูกค้าเกิน ลดความเร็วเคลื่อนที่หรือความละเอียด
ตั้งค่าความละเอียดในคอนโทรลเลอร์ลูกค้าไม่ถูกต้อง ปรับการตั้งค่าในคอนโทรลเลอร์ลูกค้า
ตัวคูณการประเมินขอบต่ำเกินไป ตั้งการประเมิน X4 ขอบในคอนโทรลเลอร์ลูกค้า
การรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า ดำเนินมาตรการป้องกัน EMC: ใช้สายเคเบิลมีชีลด์แบบบิดเป็นคู่ เดินสายมอเตอร์และสายควบคุมแยกกัน ฯลฯ
แผงเซ็นเซอร์แบบยืดหยุ่นเสียหายหรือพับงอ (เช่น รอยแตกเส้นผมบนหน้าสัมผัส) เปลี่ยน MINISCALE PLUS
สเกลขนาดสกปรกมาก ทำความสะอาดและเคลือบสเกลขนาดตามที่อธิบายในบทที่ 3.3 เปลี่ยนระบบหากจำเป็น
ความผิดปกติในโมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล ความเร็วสูงสุด 3.2 m/s เกิน (ที่ความละเอียด 0.1 μm) จำกัดความเร็วเป็น 3.2 m/s หรือลดความละเอียด
หมายเลขบนโมดูลอินเทอร์เฟซไม่ตรงกับหมายเลขแคร่เลื่อน MINISCALE PLUS ตรวจสอบการจับคู่โมดูลอินเทอร์เฟซและรางนำ
ปรับเทียบตามที่อธิบายในบทที่ 9.1
ส่งระบบกลับไปยัง SCHNEEBERGER
ความผิดปกติในโมดูลอินเทอร์เฟซอะนาล็อก หมายเลขบนโมดูลอินเทอร์เฟซไม่ตรงกับหมายเลขแคร่เลื่อน MINISCALE PLUS ตรวจสอบการจับคู่โมดูลอินเทอร์เฟซและรางนำ
ส่งระบบกลับไปยัง SCHNEEBERGER เพื่อปรับเทียบ
ไม่ตรวจพบเครื่องหมายอ้างอิง ไม่ได้ผ่านเครื่องหมายอ้างอิง ปรับระยะทางเคลื่อนที่
รางนำสกปรก ทำความสะอาดและเคลือบสเกลขนาดตามที่อธิบายในบทที่ 3.3
ส่งระบบกลับไปยัง SCHNEEBERGER
การแสดงตำแหน่งไม่ถูกต้องกับ USB counter Heilig & Schwab อะนาล็อก: อินเทอร์โพเลเตอร์มีตัวคูณการอินเทอร์โพเลตคงที่ 256 ทำให้ความละเอียด 0.39 μm คำนวณด้วยความละเอียดที่สอดคล้องกัน
ความถี่อินพุตสูงสุดของอินพุตดิจิทัลคือ 500 kHz ดังนั้นที่ความละเอียด 0.1 μm ความเร็วจำกัดเป็น 0.2 m/s (counter 026) หรือ 0.4 m/s (counter 046) ลดความเร็วหรือความละเอียด
ข้อผิดพลาดอื่นๆ ต้องการการตรวจสอบเพิ่มเติม ติดต่อ SCHNEEBERGER
ESC
連結已複製!