ภาพรวมกระบวนการหล่อเย็น
การหล่อจากแร่ธาตุของ SCHNEEBERGER ใช้กระบวนการหล่อเย็นที่เป็นเอกลักษณ์ ต่างจากการหล่อโลหะแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้อุณหภูมิการหลอมละลายสูง กระบวนการหล่อทั้งหมดสำเร็จที่อุณหภูมิห้อง กระบวนการนี้มอบข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์หลายประการ
การผลิตการหล่อจากแร่ธาตุด้วยความแม่นยำสูง
อุณหภูมิห้อง
ไม่จำเป็นต้องหลอมละลายที่อุณหภูมิสูง ประหยัดพลังงาน
ความแม่นยำสูง
แทบไม่มีการหดตัว ขนาดมีเสถียรภาพ
บูรณาการได้
ฝังชิ้นส่วนหลากหลายประเภทได้โดยตรง
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
การใช้พลังงานต่ำ รีไซเคิลได้ทั้งหมด
กระบวนการผลิต
การออกแบบและการทำแม่พิมพ์
ดำเนินการออกแบบโครงสร้างและการวิเคราะห์ FEM ตามความต้องการของลูกค้า ผลิตแม่พิมพ์เฉพาะทาง วัสดุแม่พิมพ์โดยทั่วไปเป็นเหล็กกล้าหรืออะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานซ้ำ
การเตรียมวัสดุ
ผสมมวลรวมควอตซ์ขนาดอนุภาคต่างกัน (ตั้งแต่ 16 มม. ถึงระดับผง) ตามสัดส่วนสูตร และเติมสารยึดติดอีพอกซีเรซิน
การติดตั้งชิ้นส่วนฝัง
กำหนดตำแหน่งอินเสิร์ตเกลียว ปลอกหมุดกำหนดตำแหน่ง ข้อต่อท่อ และชิ้นส่วนฝังล่วงหน้าอื่นๆ ในแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ
การเทหล่อ
เทวัสดุที่ผสมแล้วลงในแม่พิมพ์ ใช้การสั่นสะเทือนเพื่อกำจัดฟองอากาศและให้แน่ใจว่าวัสดุเติมแน่นสนิท
การแข็งตัวและการถอดแม่พิมพ์
อีพอกซีเรซินแข็งตัวตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง (ปฏิกิริยาคายความร้อน) การถอดแม่พิมพ์จะทำหลังจากถึงความแข็งแรงตามการออกแบบ
การแปรรูปหลังการหล่อ
การแปรรูปเชิงกลสำหรับพื้นผิวรองรับความแม่นยำเพื่อให้ได้ข้อกำหนดความแม่นยำตามการออกแบบ และการเคลือบพื้นผิวตามความจำเป็น
การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบขนาดครบถ้วน การตรวจสอบรูปลักษณ์ และการทดสอบการทำงาน เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบ
บริการการวิเคราะห์ FEM
SCHNEEBERGER ให้บริการการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEM) อย่างมืออาชีพ เพื่อปรับให้เหมาะสมสมรรถนะโครงสร้างในขั้นตอนการออกแบบ
การวิเคราะห์สถิตยศาสตร์
- การประเมินการกระจายภาระ
- การระบุจุดความเค้นรวม
- การคำนวณการเสียรูป
- การยืนยันค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัย
การวิเคราะห์พลวัต
- การวิเคราะห์โมดัล
- การคำนวณความถี่เรโซแนนซ์
- การประเมินการตอบสนองการสั่นสะเทือน
- การยืนยันผลการหน่วง
การวิเคราะห์ความร้อน
- การคำนวณการเสียรูปเนื่องจากความร้อน
- การจำลองการกระจายอุณหภูมิ
- การประเมินความเสถียรทางความร้อน
- การปรับให้เหมาะสมการออกแบบระบายความร้อน
คำแนะนำ: สำหรับโครงสร้างซับซ้อนหรือการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง แนะนำให้ดำเนินการวิเคราะห์ FEM ในขั้นตอนการออกแบบ เพื่อปรับการใช้วัสดุให้เหมาะสมและให้แน่ใจว่าบรรลุเป้าหมายสมรรถนะ
การควบคุมคุณภาพ
การยืนยันคุณภาพวัตถุดิบ การติดตามตามชุด
ความแม่นยำของอัตราส่วน พารามิเตอร์การเท การควบคุมการแข็งตัว
การวัด CMM ความราบเรียบ ความแม่นยำตำแหน่ง
รูปลักษณ์ การทำงาน เอกสาร บรรจุภัณฑ์
มาตรฐานคุณภาพ
ISO 9001
ได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ
SPC
การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ
ติดตามได้ครบถ้วน
บันทึกวัสดุและกระบวนการผลิต
รายงานการตรวจสอบ
รายงานการตรวจสอบและใบรับรอง
ความสามารถการผลิต
- สิ่งอำนวยความสะดวกการหล่อจากแร่ธาตุที่ทันสมัยที่สุดในยุโรป
- ความสามารถผลิตชิ้นหล่อขนาดใหญ่ (สูงสุด 30 ตัน)
- อุปกรณ์การแปรรูปและการตรวจสอบครบถ้วน
- เปิดดำเนินการผลิตตั้งแต่ปี 2010
- ให้บริการตลาดเอเชีย
- มาตรฐานคุณภาพเดียวกับโรงงานยุโรป
การส่งมอบและโลจิสติกส์
ระยะเวลานำมาตรฐาน
การทำแม่พิมพ์: 2-4 สัปดาห์
การผลิตชิ้นแรก: 3-6 สัปดาห์
การผลิตปริมาณมาก: ตามการเจรจาสั่งซื้อ
บรรจุภัณฑ์
บรรจุภัณฑ์กล่องไม้มืออาชีพ
วัสดุกันกระแทกดูดซับแรงสั่นสะเทือน
เหมาะสำหรับการขนส่งทางเรือ/ทางอากาศ
บริการขนส่ง
จัดส่งทั่วโลก
บริการถึงประตูบ้าน
ระบบติดตามการจัดส่ง