AM สกรูบอล - แบบการผลิต

Manufacturing Drawing - คำแนะนำการออกแบบเชิงประหยัด

คำแนะนำการออกแบบเชิงประหยัด

ตัวอย่างแบบการผลิต

จุดสำคัญในการออกแบบ

รายการ	คำแนะนำ
① เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน	เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน ≦ เส้นผ่านศูนย์กลางนอกสกรู d_a หลีกเลี่ยงเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนที่ใหญ่กว่า d_a หากเป็นไปได้
② เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา	เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาอย่างน้อยหนึ่งด้านของเกลียวสำหรับการประกอบน็อต d = d_k = d₀ - เส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอล - 0.5 (ใช้ได้กับร่องขูดด้วย)
③ การไนไตรดิ้งเชิงลึก	สกรูบอล AM มีที่นั่งลูกปืนที่ผ่านการไนไตรดิ้งเชิงลึก กรุณาระบุพื้นผิวทั้งหมดที่ต้องไม่ผ่านการชุบแข็ง เกลียวฟันเล็กจะไม่ผ่านการชุบแข็งเสมอ
④ ค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและตำแหน่ง	ค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและตำแหน่งตาม DIN 69051
⑤ การออกแบบซีรีส์	จัดเตรียมสกรูที่มีความยาวต่างกัน โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางระบุและค่าลีดเท่ากัน ให้มีปลายสกรูและน็อตที่เหมือนกัน ("ชิ้นส่วนในตระกูลเดียวกัน")
⑥ น็อตมาตรฐาน	พิจารณาใช้น็อตที่สอดคล้องกับมาตรฐาน DIN ของเยอรมนี โดยเลือก AM มาตรฐาน 2.51 หรือ 2.52 เป็นลำดับแรก

ข้อกำหนดที่ต้องระบุในแบบ

กรุณาระบุคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพต่อไปนี้ในแบบของคุณ:

คุณสมบัติ	สัญลักษณ์	ค่า / ตัวเลือก	หน่วย
เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ	d₀		mm
ค่าลีดระบุ	P		mm
ทิศทางของค่าลีด		L.H. (ซ้าย) R.H. (ขวา)
ชั้นความแม่นยำ ISO		IT type
ค่าความคลาดเคลื่อนของค่าลีดที่กำหนด	±e_p		µm/l_u
การแปรผัน	V_300p		µm
ประเภทระบบน็อต (ย่อ)	type No.
ความแข็งแกร่งของน็อต	R_nu		kN/µm
- แรงบิดไม่มีภาระ (ไม่มีแผ่นขูดน้ำมัน)	T_pr0		Nm
- แรงดึงล่วงหน้า	F_pr		kN
ภาระเฉลี่ย	F_m		kN
ความเร็วรอบเฉลี่ย	n_m		min^-1
ความเร็วรอบสูงสุด	n_max		min^-1
ความเร่ง	a		m/sec²
มวลที่เคลื่อนที่	m		kg
การหล่อลื่น
ตำแหน่งการติดตั้ง		แนวนอน แนวตั้ง
ส่วนประกอบที่ขับเคลื่อน		น็อต สกรู

รายการตรวจสอบการออกแบบ

จุดตรวจสอบแบบ

ยืนยันว่าขนาดหน้าแปลนไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลางนอกสกรู
ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาตรงตามข้อกำหนดการประกอบน็อต
ระบุพื้นที่ที่ต้องไม่ผ่านการชุบแข็ง
ยืนยันว่าค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและตำแหน่งสอดคล้องกับ DIN 69051
พิจารณาใช้น็อตมาตรฐานเพื่อลดต้นทุน
สำหรับผลิตภัณฑ์ซีรีส์ ให้รวมการออกแบบปลายสกรูให้เป็นแบบเดียวกัน