ข้อมูลทั่วไป

ความแม่นยำของการสวมและการออกแบบที่ถูกต้องทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันทั้งหมดมีผลโดยตรงต่อความแม่นยำและคุณสมบัติพลวัตของตลับลูกปืน

ในกรณีที่มีข้อกำหนดสูงสุด ควรจำกัดค่าพิกัดความเผื่อและการสวมตามความเหมาะสม

กรุณาดูหมายเหตุการออกแบบโครงสร้างในบทแคตตาล็อกทั่วไป

ข้อกำหนดความหยาบผิว

Ra 0.8 μm - ความหยาบผิวที่แนะนำสำหรับพื้นผิวการสวมเพลา

วงในหมุน

บนเพลาหมุน วงในของตลับลูกปืนควรได้รับการรองรับตลอดพื้นผิวทั้งหมด และเพลาควรออกแบบตามการสวม h5 ในลักษณะนี้ ค่าพิกัดความเผื่อรูตลับลูกปืนจะสร้างการสวมแบบเปลี่ยนผ่านที่โน้มเอียงไปทางการสวมหลวม

ข้อกำหนดความแม่นยำสูงสุด

สำหรับข้อกำหนดความแม่นยำสูงสุดที่มีวงในหมุน ต้องตั้งเป้าหมายที่ การสวมหลวม 0 μm การสวมหลวมที่มีอยู่อาจเพิ่มการแกว่งแนวรัศมี ในกรณีที่ออกแบบการสวมหลวม กรุณาดูคำแนะนำในบท "การออกแบบโครงสร้างที่อยู่ติดกัน"

ข้อกำหนดคุณสมบัติพลวัตสูง

ที่ความเร็วสูงขึ้น (ndm > 35,000 mm/min) และระยะเวลาทำงานที่ยาวนานขึ้น การสวมอัดต้องไม่เกิน 5 μm

วงในอยู่นิ่ง

วงในที่เชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวแบบอยู่นิ่งไม่ต้องการการสวมพิเศษ และยังสามารถติดตั้งโดยมีระยะห่างกับเพลาได้

เนื่องจากวงแหวนแข็งตัน ตลับลูกปืน AXDR จึงไวต่อเพลาที่ไม่ได้ล็อกแน่นน้อยกว่าตลับลูกปืน AXRY อย่างไรก็ตาม ต้องยอมรับความแข็งแกร่งของเพลาที่ลดลง และปัญหาการแกว่งแนวรัศมีหรือความเสี่ยงจากการเลื่อนตำแหน่งของเพลาหมุนระหว่างการรับภาระเกิน

หมายเหตุการวัดการแกว่งแนวรัศมี

การวัดการแกว่งแนวรัศมีโดยใช้โต๊ะจัดศูนย์และลูกบอลวัดที่ติดตั้งไม่ตรงกับค่าแคตตาล็อก ในการวัดที่จัดศูนย์อย่างแม่นยำเช่นนี้ จะวัดเฉพาะการแกว่งแนวรัศมีของร่องทางวิ่งและข้อผิดพลาดรูปร่างของโครงสร้างการวัด ค่าการแกว่งแนวรัศมีของ myonic รวมข้อผิดพลาดการแกว่งแนวรัศมีของร่องทางวิ่งและความกลมของรู

ตารางค่าพิกัดความเผื่อการสวมเพลา

แผนผังขนาดการสวมเพลา
รุ่น เพลา Ø d
[mm]
ช่วงค่าพิกัดความเผื่อ
รูตลับลูกปืน [mm]
วงในอยู่นิ่ง วงในหมุน
ค่าพิกัดความเผื่อเพลา g6
[mm]
T1, T2, T3
[μm]
ค่าพิกัดความเผื่อเพลา h5
[mm]
T1 ความกลม
[μm]
T2 ความขนาน
[μm]
T3 ความตั้งฉาก
[μm]
AXDR 80 80 0 / -0.009 -0.010 / -0.029 5 0 / -0.013 3 1.5 3
AXDR 100 100 0 / -0.022 -0.012 / -0.034 6 0 / -0.015 4 2 4
AXDR 120 120 0 / -0.012 -0.012 / -0.034 6 0 / -0.015 4 2 4
AXDR 150 150 0 / -0.016 -0.014 / -0.039 8 0 / -0.018 5 2.5 5
AXDR 160 160 0 / -0.018 -0.014 / -0.039 8 0 / -0.018 5 2.5 5
AXDR 180 180 0 / -0.020 -0.015 / -0.044 10 0 / -0.020 7 3.5 7
AXDR 200 200 0 / -0.023 -0.015 / -0.044 10 0 / -0.020 7 3.5 7
AXDR 210 210 0 / -0.015 -0.015 / -0.044 10 0 / -0.020 7 3.5 7
AXDR 260 260 0 / -0.018 -0.017 / -0.049 12 0 / -0.023 8 4 8
AXDR 325 325 0 / -0.023 -0.018 / -0.054 13 0 / -0.025 9 4.5 9
AXDR 350 350 0 / -0.023 -0.018 / -0.054 13 0 / -0.025 9 4.5 9
AXDR 395 395 0 / -0.025 -0.020 / -0.060 16 0 / -0.027 10 5 10
AXDR 460 460 0 / -0.030 -0.020 / -0.060 16 0 / -0.027 10 5 10
AXDR 580 580 0 / -0.035 -0.022 / -0.066 18 0 / -0.030 13 6.5 13
AXDR 650 650 0 / -0.038 -0.024 / -0.074 19 0 / -0.036 13 6.5 13

ข้อสังเกต

สำคัญ: คุณภาพพื้นผิวเพลา

  • ความหยาบผิว: Ra ≤ 0.8 μm
  • ความกลม: ตามข้อกำหนดของรุ่น (ดูตารางข้างต้น)
  • ความขนาน: ควรอยู่ภายในช่วงค่าพิกัดความเผื่อ
  • ความตั้งฉาก: ความตั้งฉากของบ่าเพลากับคอเพลามีความสำคัญ
  • ข้อมูลข้างต้นเป็นค่าที่แนะนำ การใช้งานจริงอาจต้องปรับตามสภาวะเฉพาะ
  • การใช้งานความแม่นยำสูงอาจต้องใช้ค่าพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดกว่า
  • ควรทำความสะอาดและตรวจสอบพื้นผิวการสวมทั้งหมดก่อนการติดตั้ง
  • รูตลับลูกปืนและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก AXDR ของ myonic ผลิตตามมาตรฐาน P5/DIN 620
ESC
連結已複製!