Chapter 9-11 การบำรุงรักษา การกำจัดของเสีย และการแก้ปัญหา

Maintenance, Disposal & Troubleshooting

9.1 รายการตรวจสอบด้วยสายตา

ระหว่างการบำรุงรักษารางนำ การตรวจสอบด้วยสายตามีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาวะต่อไปนี้ไม่ได้รับความเสียหายและสามารถป้องกันความเสียหายได้:

  • ตรวจสอบพื้นผิวรางนำว่ามีความเสียหายหรือไม่
  • ตรวจสอบซีล ดูหน้า 58 "การตรวจสอบผลลัพธ์การติดตั้ง"
  • ตรวจสอบซีลเสริม (หากมีการติดตั้ง) ว่ามีความเสียหายหรือการสึกหรอหรือไม่
  • ตรวจสอบว่าแคร่เลื่อนมีการหล่อลื่นเพียงพอหรือไม่ (ตรวจสอบว่ามีสารหล่อลื่นไหลออกจากแคร่เลื่อนหรือไม่)
  • ถอดแคร่เลื่อนออกและตรวจสอบฝุ่น (ดู "การจัดการแคร่เลื่อน" หน้า 20)
  • ถอดแคร่เลื่อนออกและตรวจสอบชิ้นส่วนพลาสติกว่ามีความเสียหายหรือไม่ (ดู "การจัดการแคร่เลื่อน" หน้า 20)
  • กำจัดเศษโลหะที่ตกค้างบริเวณใกล้เคียงรางนำ

9.2 ทำความสะอาด

ATTENTION! / หมายเหตุ!

ความเสี่ยงความเสียหายต่อวัสดุจากการทำความสะอาดที่ไม่ถูกวิธี!

อาจทำให้พลาสติกและรางนำเสียหายได้

  • ชิ้นส่วนทั้งหมดควรเช็ดทำความสะอาดด้วยสารทำความสะอาดเท่านั้น โดยใช้แอลกอฮอล์ทำความสะอาดหรือน้ำมันสีขาว ห้ามใช้สารทำความสะอาดหรือตัวทำละลายใดๆ ที่อาจทำให้พลาสติกเสียหาย
  • ทำความสะอาดรางนำด้วยผ้านุ่มที่ไม่มีขุย ห้ามใช้อากาศอัด
  • หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงระหว่างเครื่องมือกับแถบวัดแม่เหล็กของรางนำ

9.3 การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด

ATTENTION! / หมายเหตุ!

ความเสี่ยงความเสียหายต่อวัสดุจากการดัดงอสปริงสไลด์เซนเซอร์!

เมื่อถ่ายโอนแคร่เลื่อนที่มีกล่องอิเล็กทรอนิกส์พร้อมหัวอ่านในตัวสำหรับระบบวัด AMS เข้าหรือออกจากรางนำ สปริงสไลด์เซนเซอร์อาจดัดงอได้

  • ถอดหัวอ่านออกก่อนที่จะถ่ายโอนแคร่เลื่อนเข้าหรือออกจากรางนำ

ATTENTION! / หมายเหตุ!

ความเสี่ยงความเสียหายต่อวัสดุจากการขีดข่วนแถบวัดแม่เหล็ก!

เศษโลหะที่ติดอยู่ใต้ซีลโลหะอาจขีดข่วนแถบวัดแม่เหล็กได้

  • ใช้เฉพาะซีลโลหะที่ออกแบบสำหรับระบบวัด AMS กับรางนำที่มีแถบวัดแม่เหล็กเท่านั้น
Fig.111 แคร่เปลี่ยน

Fig.111

  • แคร่เลื่อนและรางนำประกอบเป็นหน่วยเดียวกัน สำหรับการออกแบบแบบจับคู่ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคร่เลื่อนของรางนำที่แตกต่างกันไม่ถูกสลับกัน
  • เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนกลิ้งหลุดออกจากแคร่เลื่อน ให้ใช้รางนำประกอบ MRM/MBM เมื่อถ่ายโอนแคร่เลื่อนเข้าหรือออกจากรางนำ รางนำประกอบ MRM/MBM ไม่รวมอยู่ในชุดส่งมอบมาตรฐาน
  • หากแคร่เลื่อนชิ้นใดชิ้นหนึ่งเสียหาย ให้เปลี่ยนแคร่เลื่อนทั้งหมด หากไม่ทราบว่าใช้ระดับความแม่นยำใด สามารถติดตั้งระบบ G0 ได้ ซึ่งจะช่วยให้ได้ระดับความแม่นยำเดิม

ขั้นตอนการเปลี่ยนแคร่เลื่อน

การระบุแคร่เลื่อนสำหรับการสั่งซื้ออะไหล่:

  • สามารถระบุแคร่เลื่อนที่เกี่ยวข้องได้จากป้ายฉลาก ดูหัวข้อ 3.3 "การทำเครื่องหมายรางนำและแคร่เลื่อน" หน้า 9

อะไหล่

  • STP แผ่นปิดหน้า
  • QAS ซีลขวาง สำหรับ MONORAIL MR/BM
  • FRB แผงหน้า สำหรับ MONORAIL MR
  • ZCV ซีลเสริม สำหรับ MONORAIL MR และ ZBV สำหรับ MONORAIL BM
  • ASM ซีลโลหะ สำหรับ MONORAIL MR และ ABM สำหรับ MONORAIL BM
  • SPL แผ่นหล่อลื่น
  • สกรู

ขั้นตอนการเปลี่ยนรางนำ

การระบุรางนำสำหรับการสั่งซื้ออะไหล่:

  • สามารถระบุรางนำที่เกี่ยวข้องได้จากป้ายฉลาก ดูหัวข้อ 3.3 "การทำเครื่องหมายรางนำและแคร่เลื่อน" หน้า 9

อะไหล่

  • ฝาครอบสกรู
  • สกรู
  1. ถ่ายโอนแคร่เลื่อนไปยังรางนำประกอบ MRM/MBM
  2. เก็บแคร่เลื่อนไว้บนรางนำประกอบระหว่างการขนส่งหรือจัดเก็บ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคร่เลื่อนและรางนำที่เกี่ยวข้องไม่ถูกสลับกัน
  3. ถ่ายโอนแคร่เลื่อนแต่ละชิ้นกลับไปยังรางนำที่เชื่อมต่ออยู่ทีละชิ้น

9.4 เปลี่ยนหัวอ่าน

CAUTION! / เล็กศูนย์กลาง!

การเคลื่อนที่เพลาทำให้เกิดของการอัดความเสี่ยง!

เป็นไปได้ทำให้การบาดเจ็บ.

  • เปลี่ยนหัวอ่านก่อน, การปิดหลักเปิดเกี่ยวกับและรับรองไม่มีไม่สามารถใหม่การเปิด.เช่นมีจำเป็น, การยึดติดเพลา.

ATTENTION! / หมายเหตุ!

สั้นเส้นทางกระแสไฟฟ้าทำให้เกิดของวัสดุความเสี่ยงความเสียหาย!

หัวอ่านในอิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบง่ายถูกสั้นเส้นทางกระแสไฟฟ้าความเสียหาย.

  • เปลี่ยนหัวอ่านก่อน, ตัดเปิดแหล่งจ่ายไฟและรับรองยังไม่ได้รับอนุญาตไม่มีไม่สามารถกู้คืน.

ถอดออกหัวอ่าน

Fig.112 หัวอ่านถอดออก

Fig.112

  1. การปิดหลักเปิดเกี่ยวกับและรับรองไม่มีไม่สามารถใหม่การเปิด.
  2. เช่นจำเป็นต้อง, ถอดออกการป้องกันฝาปิด.
  3. รับรองถูกต้องการจัดการของเสียเพลา.
  4. ดึงออกล่างหัวอ่านการเชื่อมต่อสายไฟ.
  5. จากอิเล็กทรอนิกส์เปลือกนอก (เช่นใช้ได้กับ) ดึงออกล่างเซนเซอร์สายไฟ.
  6. หลวมเปิดจะหัวอ่านการยึดติดถึงเปลือกนอกของการยึดติดสกรู.
    • นำล่าง AMSABS 4B ของแถบปิดสกรู.
    • จาก AMSABS 3B การติดตั้งของหัวอ่านด้านข้างเลื่อนออกรางนำ, ตรงถึงอย่างสมบูรณ์ของตัวเองโดยการหมุน, ทำให้ของด้วยถูกต้องมุมจากการติดตั้งพื้นผิวย้ายเปิด.
  7. เล็กตรงกลางด้วยถูกต้องมุมจากการติดตั้งพื้นผิวถอดออกหัวอ่าน.
  8. การบันทึกขัดข้องและหมายเลขลำดับและบรรจุภัณฑ์หัวอ่าน.

การติดตั้งหัวอ่าน

  1. ตรวจสอบหัวอ่านการติดตั้งพื้นผิว (เปลือกนอก) หรือไม่มีสิ่งปนเปื้อน.
  2. ทำความสะอาดไม้บรรทัดกริดแม่เหล็ก.
  3. เปิดบรรจุภัณฑ์หัวอ่านใหม่เล็กน้อยหัวอ่านบรรจุภัณฑ์.
  4. เช่นจำเป็นต้อง, การติดตั้งถาดแบตเตอรี่ (AMSABS) .
  5. เล็กตรงกลางจะหัวอ่านการสอดเปลือกนอกในถูกต้องมุมของร่องใน, รับรองตำแหน่งถูกต้อง.
  6. สำหรับ AMSABS 3B และ 4B: จะหัวอ่านและรางนำขนานการเลื่อนตรงถึงการหยุด.
  7. การวัดระบบจะอัตโนมัติการระบุของแน่ชัดสำหรับตำแหน่ง (การแก้ไขข้อผิดพลาดระหว่างช่วงเวลา) .
  8. การควบคุมอุปกรณ์ทะลุไฟฟ้าหลัง, LED จะไฟสัญญาณเขียวสว่างขึ้น.
  9. ขันให้แน่นจะหัวอ่านเปลือกนอกการยึดติดของการยึดติดสกรู (ดูบทที่ 74 หน้า"สกรูขันให้แน่นแรงบิด") .
  10. จะสายไฟการเชื่อมต่อถึงแบ่งห่างอิเล็กทรอนิกส์เปลือกนอก.สำหรับนี้, กรุณาการใช้งานบทที่ 52 หน้า"วางอิเล็กทรอนิกส์เปลือกนอกและสายไฟ"ในต่อเส้นรูป.
  11. ต่อทะลุแหล่งจ่ายไฟ.
  12. สำหรับพร้อมกับแบ่งห่างอิเล็กทรอนิกส์เปลือกนอกของ AMS: รับรอง LED ไฟสัญญาณเขียวสว่างขึ้น.
  13. ตรวจสอบเครื่องจุดศูนย์และในจำเป็นต้องเมื่อใหม่สอบเทียบ.เช่นจำเป็นต้อง, ดำเนินการอ้างอิงการทำงาน.
  14. จะเพลาการเคลื่อนที่ถึงช่วงชักการจำกัดตำแหน่งอุปกรณ์.

ATTENTION! / หมายเหตุ!

การชนทำให้เกิดของวัสดุความเสี่ยงความเสียหาย!

ยังสามารถตรวจสอบและปรับ (เช่นจำเป็นต้อง) เครื่องจุดศูนย์เป็นไปได้ทำให้เครื่องส่วนประกอบและอื่นๆส่วนประกอบการชน.

หมายเหตุ: ฯลฯประสิทธิภาพเครื่องหมายอ้างอิงระหว่างตำแหน่งการระบุเป็นไปได้เพราะแตกต่างหัวอ่านแต่ผิดปกติ ± 0.5 mm.

9.5 AMSABS / AMSABS 3L ไฟฟ้าถัง

ไฟฟ้าถัง: Lithium Type AA- LS 14500- 3.6V 2450 mAh- SAFT

ไฟฟ้าถังสถานะแสดง

สำหรับ AMSABS, อ่อนแอไฟฟ้าถังสถานะโดยการดำเนินการสถานะ LED คำแนะนำ, และในจำเป็นต้องเมื่อโดยเครื่องการควบคุมอุปกรณ์คำแนะนำ.

การทำงาน

อิเล็กทรอนิกส์เปลือกนอก (เซนเซอร์หน่วยเดี่ยว) รวมอุปกรณ์เพิ่มเติมอุปกรณ์และบัฟเฟอร์ไฟฟ้าถัง, แม้ว่าในเครื่องการปิดเมื่อยังสามารถรับรองระบบฟังก์ชันปกติ.ระยะสั้นด้านในเครื่องการปิดเมื่อ, จะโดยอุปกรณ์เสริมอุปกรณ์สำหรับ 4 สัปดาห์ด้านในปกคลุม.เมื่อเครื่องเป็นระยะการทำงานเมื่อ, บัฟเฟอร์ไฟฟ้าถังสามารถการรับประกันเซนเซอร์หน่วยเดี่ยวฟังก์ชันมากขึ้นปี.ซึ่งหมายความว่าในเครื่องเป็นระยะการทำงานของทั่วไปการใช้งานสถานการณ์ล่าง, สะสมเพิ่มอุปกรณ์และบัฟเฟอร์ไฟฟ้าถังรับถึงการป้องกัน, ไม่จะก่อนเวลาคายไฟฟ้า.นี้รับรองแล้วต้นฉบับระดับความแม่นยำได้ด้วยบรรลุ.

หากภายนอกแหล่งจ่ายไฟระบบในยืดระหว่างช่วงเวลาการปิด, การวัดตำแหน่งระบบรักษาฟังก์ชัน.ไฟฟ้าถังยาวถึง 5 ปีของระบบการวัดตำแหน่งอายุการใช้งาน, แม้ว่าจำเป็นต้องหัวอ่านของเป็นระยะมุมการเคลื่อนที่.นี้หนึ่งกระบวนการในบทที่ 27 หน้า"การแก้ไขข้อผิดพลาดคำอธิบาย"ในมีคำอธิบาย.

Fig.113 ไฟฟ้าถังเปลี่ยน

Fig.113

  1. หลวมเปิดอิเล็กทรอนิกส์เปลือกนอกด้านหลังของไฟฟ้าถังคลัง.
  2. นำแบตเตอรี่เก่าออกถัง.
  3. การสอดใหม่ไฟฟ้าถัง, รับรองทิศทางถูกต้อง.
  4. ตรวจสอบ O ประเภทวงหรือไม่ถูกต้องการติดตั้งในร่องใน, และรับรอง O ประเภทวง、ร่องและการรองรับพื้นผิวได้แล้วทำความสะอาด.
  5. ใหม่การติดตั้งไฟฟ้าถังคลังและใช้สกรูขันให้แน่น.
  6. ตามอ้างอิงประเทศใช้ได้กับกฎระเบียบถูกต้องการกำจัดแบตเตอรี่เก่าถัง.

เพียงการใช้งานจากโรงงานวันที่ไม่เกินหนึ่งปีของไฟฟ้าถัง.เปลี่ยนก่อน, ตรวจสอบไฟฟ้าถังบนการทำเครื่องหมายของการผลิตวันที่.

ประเทศ เยอรมนี สหรัฐอเมริกา ฝรั่งเศส
คำอธิบาย ปี/ เดือน/วัน ปี/วัน ปี/วัน/รหัส
ตัวอย่าง 18.02.23A 18.054 18.054.A123
ความหมาย 2023 ปี 2 เดือน 18 วันหลังของ 14 อัน เดือนด้านใน 2018 ปีบทที่ 54 วันหลังของ 14 อัน เดือนด้านใน 2018 ปีบทที่ 54 วันหลังของ 14 อัน เดือนด้านใน, ฝรั่งเศส A123

9.6 ตรวจสอบและเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมและการสึกหรอชิ้น

9.6.1 ฝาปิดปลายและเพิ่มเติมซีล

รับรองแคร่ฟังก์ชันปกติคือรับรองรางนำปราศจากสิ่งปนเปื้อนการหล่อลื่นและป้องกันสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ของก่อนสูงขึ้น.ทั่วไปสำหรับ, ซีลการออกแบบสำหรับไม่ต้องบำรุงรักษา.ควรตามข้อกำหนดช่วงระหว่างเป็นระยะตรวจสอบความเสียหายและการสึกหรอ.

ฝาปิดปลายและเพิ่มเติมซีลบนซีลควรเป็นระยะตรวจสอบความเสียหาย, ถึงน้อยแต่ละ 6 อัน เดือนหนึ่งครั้ง, และในจำเป็นต้องเมื่อเปลี่ยน.

เปลี่ยนการข้ามซีลและเพิ่มเติมซีล

DANGER! / อันตราย!

ชิ้นส่วนกลิ้งสูญหายทำให้เกิดของอายุการใช้งานอันตราย!

สำหรับ MONORAIL BM, ฝาปิดปลายคือชิ้นส่วนกลิ้งอีกครั้งชุดหมุนเวียนของหนึ่งส่วน.ฝาปิดปลายดึงออกออกจะทำให้ชิ้นส่วนกลิ้งสูญหาย.เป็นไปได้ของหลังผลรวมถึงการเสียชีวิตและรุนแรงการบาดเจ็บ.

  • ใน MONORAIL BM ในกรณีที่, ในใดๆสถานการณ์ล่างทั้งหมดไม่ควรถอดออกแคร่ของฝาปิดปลาย.

เปลี่ยนการข้ามซีลและเพิ่มเติมซีลเมื่อ, จากฝาปิดปลายบนถอดล่างการยึดติดสกรู.

ดำเนินการนี้การดำเนินการเมื่อควรการปฏิบัติตามต่อไปนี้รายการ:

  • สำหรับ MONORAIL BM, ในใดๆสถานการณ์ล่างทั้งหมดไม่ควรถอดออกฝาปิดปลาย.
  • สำหรับ MONORAIL MR, ฝาปิดปลายไม่จำเป็นต้องถอดออกคือสามารถเปลี่ยนการข้ามซีล.
  • เสมอการใช้งานการประกอบรางนำจะแคร่ถ่ายโอนถึงรางนำบนและจากรางนำบนถ่ายโอนล่างเพื่อ.
  • สำหรับพร้อมกับการวัดระบบของแคร่, ในจะแคร่ถ่ายโอนถึงรางนำบนและจากรางนำบนถ่ายโอนล่างเพื่อของก่อน, เสมอจากเปลือกนอกบนถอดล่างหัวอ่าน.

การข้ามซีล

ตรวจสอบการข้ามซีล

เป็นระยะตรวจสอบการข้ามซีลหรือไม่มีการสึกหรอ, และในจำเป็นต้องเมื่อเปลี่ยน.

เปลี่ยน MONORAIL MR ของการข้ามซีล

Fig.114 การข้ามซีล

Fig.114

Fig.115 ฝาปิดปลาย

Fig.115

  1. จะแคร่เก็บในรางนำบน.
  2. ถอดล่างบนส่วนและล่างส่วนสกรู.
  3. จากฝาปิดปลายถอดล่างฝาปิดปลายและอุปกรณ์เสริม (เช่นใช้ได้กับ) (สามารถเก็บในรางนำบน) .
  4. จากฝาปิดปลายบนหลวมเปิดการข้ามซีล, ต้องการนำออกมัน, ในจับฝาปิดปลายของพร้อมกันจะของดึงเกินรางนำ.
  5. จะใหม่ของการข้ามซีลดึงถึงรางนำบนและอัดป้อนเข้าฝาปิดปลาย (เล็กศูนย์กลางการหมุนล็อก) .
  6. จะอุปกรณ์เสริมและฝาปิดปลายเลื่อนกลับฝาปิดปลายบน.
  7. ขันให้แน่นสกรู.ดูบทที่ 12.2 หัวข้อ"สกรูขันให้แน่นแรงบิด"บทที่ 74 หน้า.

เปลี่ยน MONORAIL BM ฝาปิดปลายของการข้ามซีล

Fig.116 BM การข้ามซีลเปลี่ยน

Fig.116

สำหรับ MONORAIL BM, สามารถเท่านั้นเปลี่ยนฝาปิดปลายบนการข้ามซีล.

ในนี้กระบวนการในไม่ได้หลวมเปิดฝาปิดปลายของสกรู.

  1. การใช้งานการประกอบรางนำจะแคร่จากรางนำบนถ่ายโอนล่างเพื่อ.
  2. จะมีข้อบกพร่องของการข้ามซีลไปยังล่างดึงออกฝาปิดปลายเปลือกนอก.
  3. จะการข้ามซีลอย่างสมบูรณ์เลื่อนป้อนเข้าฝาปิดปลายของรางนำร่องใน.

→ การข้ามซีลจะผลิตออกสามารถได้ยินดูของติดป้อนเข้าเสียง.

  1. จะแคร่ใหม่การติดตั้งถึงรางนำบน.

ZCV/ZBV เพิ่มเติมซีล

Fig.117 เพิ่มเติมซีลเปลี่ยน

Fig.117

ของยืดหยุ่นทำให้เพิ่มเติมซีลสามารถโดยตรงในรางนำบนเปลี่ยน.พวกมันยังสามารถในไม่มีไม่สามารถจากรางนำบนนำภายใต้แคร่ฝาปิดปลายบนการติดตั้งหรือถอดออก.

หมายเหตุ: ฝาปิดปลายบนการหล่อลื่นขั้วต่อใช้หยุดเคลื่อนที่สกรูการทำซีล.ในการติดตั้ง ZCV/ZBV เพิ่มเติมซีลระหว่างช่วงเวลา, เหล่านี้หยุดเคลื่อนที่สกรูจะถูกปกคลุม.จะการหล่อลื่นหัวขันป้อนเข้าเพิ่มเติมซีลเมื่อ, จำเป็นนำออกล่างพื้นผิวของหยุดเคลื่อนที่สกรู.

  1. หลวมเปิดแคร่ฝาปิดปลายบนสกรู.
  2. จะเพิ่มเติมซีลระยะทางฝาปิดปลายหลายมิลลิเมตร, พร้อมกันจับฝาปิดปลาย.
  3. จากรางนำบนดึงออกซีลและเปลี่ยน 4 อันโลหะพื้นผิว (เช่นจำเป็นต้อง) .
  4. จะใหม่เพิ่มเติมซีลดึงเกินรางนำแนวนอนหน้าตัด (หรือรางนำปลาย) .
  5. ในฝาปิดปลายบนตามอัดซีล, ผ่านการจัดศูนย์พินการจัดตำแหน่งในของพื้นผิวบน.
  6. รับรองซีลสม่ำเสมอการกำหนดตำแหน่ง, และขันให้แน่นสกรู.สูงสุดขันให้แน่นแรงบิดดูบทที่ 74 หน้า"สกรูขันให้แน่นแรงบิด".

แนวยาวซีล

แนวยาวซีลแน่นหนาอย่างการเชื่อมต่อถึงแคร่หรือเปลือกนอกบน.

ตรวจสอบแนวยาวซีล

สำหรับการระบุแนวยาวซีลของความเสียหาย, อย่างสมบูรณ์ถอดออกแคร่และสำหรับการทำซีลริมดำเนินการออปติกตรวจสอบ.

เปลี่ยนแนวยาวซีล

สำหรับแน่นหนาการเชื่อมต่อถึงแคร่หรือเปลือกนอกบนแนวยาวซีลความเสียหาย, จำเป็นเปลี่ยนทั้งหมดแคร่.

โลหะซีล

ตรวจสอบ ASM/ABM โลหะซีล

  • ตรวจสอบฝาปิดปลายของเครื่องกลความเสียหายและของและรางนำโปรไฟล์ของระยะห่างหรือไม่สม่ำเสมอการกำหนดตำแหน่ง.
  • ตามผลลัพธ์เปลี่ยนหรือใหม่ปรับโลหะซีล.

เปลี่ยน ASM/ABM โลหะซีล

Fig.118 โลหะซีล

Fig.118

  1. หลวมเปิดฝาปิดปลายบนสกรู.
  2. จะโลหะซีลจากรางนำปลายดึงออก.
  3. จะใหม่โลหะซีลเลื่อนผ่านรางนำ.
  4. ขันให้แน่นสกรูตรงถึงโลหะซีลไม่อีกครั้งสามารถใช้มือการเคลื่อนที่.
  5. จับโลหะซีลและขันให้แน่นสกรู.สำหรับขันให้แน่นแรงบิด, ดูบทที่ 74 หน้า"สกรูขันให้แน่นแรงบิด".
  6. ขันให้แน่นสกรูหลังตรวจสอบระยะห่าง.
  7. เมื่อแคร่การติดตั้งใน AMS รางนำบนเมื่อ, จำเป็นรับรองระยะห่างรักษาใน MRC แถบปิดหรือการติดตั้งของ MAC แถบปิดด้านบน.นี้โลหะซีลสามารถผ่านฝาปิดปลายการระบุ.

ระยะห่างขนาด

  • a = 0.15 mm ± 0.05 mm
  • b = 0.25 mm ± 0.05 mm

การใช้งาน AMS รางนำเมื่อ, จำเป็นการใช้งาน ASM-A โลหะซีล.นี้ในแขนต่ำก่อนด้านลดแล้ว 2 mm.โลหะซีลสามารถผ่านฝาปิดปลายการระบุ.

9.6.2 รางนำฝาปิด

รางนำฝาปิดรวมถึงปลั๊ก、แถบปิดและท่อลูกฟูก.เหล่านี้คือรับรองแคร่การทำซีลระบบปกติการทำงานเงื่อนไขก่อน, และรับรองรางนำให้ยืดอายุการใช้งานของปัจจัยหนึ่งใน.ควรตามข้อกำหนดช่วงระหว่างเป็นระยะตรวจสอบรางนำฝาปิดหรือไม่มีความเสียหายและการสึกหรอ, ถึงน้อยแต่ละ 6 อัน เดือนหนึ่งครั้ง, และในจำเป็นต้องเมื่อเปลี่ยน.

Fig.119 ปลั๊ก

Fig.119

ปลั๊ก

ปลั๊กจำเป็นและรางนำพื้นผิวเท่ากันแบนและขนานการติดตั้ง.ยื่นออกหรือรอยขีดข่วนของปลั๊กเป็นไปได้ทำให้แคร่ซีลความเสียหาย.ปลั๊กการติดตั้งเกินลึกเป็นไปได้ทำให้รางนำรูยึดติดสะสมสิ่งสกปรกหรือรูยึดติดของคมขอบความเสียหายแคร่ซีล.

ตรวจสอบปลั๊ก

ตรวจสอบรูยึดติดหรือรางนำพื้นผิวหรือไม่มีฝุ่นและเศษโลหะ.เมื่อแคร่ผ่านรางนำเมื่อยังถูกเช็ดออกของฝุ่นและเศษโลหะแสดงปลั๊กฟังก์ชันไม่ปกติ.ในนี้สถานการณ์ล่างควรเปลี่ยนปลั๊กและตรวจสอบแคร่ซีล.

MAC/BAC แถบปิด

ตรวจสอบ MAC/BAC แถบปิด

ในต่อไปนี้สถานการณ์ล่างเปลี่ยนแถบปิด:

  • แถบปิดการดัดหรือรอยขีดข่วน
  • แถบปิดมีแนวยาวการเบี่ยงเบน
  • แถบปิดร่องมีหลวมปลาย
  • แถบปิดหลวมเคลื่อนที่

เปลี่ยน MAC/BAC แถบปิด

แถบปิดเปลี่ยนดูบทที่ 44 หน้า"MAC/BAC แถบปิด".

FBM/FBB ท่อลูกฟูก

ตรวจสอบท่อลูกฟูก

ตรวจสอบท่อลูกฟูกหรือไม่มีความเสียหาย, เช่นฉีกขาดหรือแตกเป็นรู.ตรวจสอบท่อลูกฟูกหรือไม่ราบเรียบเลื่อนผ่านรางนำ.เช่นมีความเสียหาย, จำเป็นเปลี่ยนท่อลูกฟูก;เช่นใช้ได้กับ, ยังจำเป็นตรวจสอบ MONORAIL รางนำหรือไม่มีความเสียหายหรือการปนเปื้อน.

Fig.120 ท่อลูกฟูกเปลี่ยน

Fig.120

เปลี่ยนท่อลูกฟูก

  1. การใช้งานแบนหัวสกรูมีดจากการยึดติดแผ่นบนหลวมเปิดท่อลูกฟูก.
  2. หลวมเปิดฝาปิดปลายบนการยึดติดสกรู.
  3. นำออกฝาปิดปลาย.
  4. ทำความสะอาดรางนำ.
  5. ตรวจสอบรางนำปลั๊กและแถบปิดหรือไม่มีความเสียหาย.
  6. จะใหม่ของล่วงหน้าการประกอบท่อลูกฟูก (พร้อมกับโครงสร้าง) การติดตั้งถึงรางนำบน.
  7. จะท่อลูกฟูกปลายหมุดย้ำติดป้อนเข้าการแปลงแผ่นบนที่สอดคล้องรูใน.
  8. การติดตั้งฝาปิดปลาย.
  9. จะท่อลูกฟูกปลายหมุดย้ำติดป้อนเข้าการแปลงแผ่นบนที่สอดคล้องรูใน.
  10. ตรวจสอบท่อลูกฟูกหรือไม่ถูกต้องการกำหนดตำแหน่งและการเคลื่อนที่ของตัวเองโดยระดับ.

9.7 อะไหล่ - สามารถได้

Fig.121 อะไหล่ส่วนประกอบ

Fig.121

ทั้งหมดผ่านการความแม่นยำการแปรรูปของ MONORAIL MR、BM และ AMS ผลิตภัณฑ์ชุดเส้นของรางนำทั้งหมดโดย4อันหลักส่วนประกอบส่วนประกอบ:

  1. รางนำ
  2. เปลือกนอก (เช่นใช้ได้กับ, พร้อมกับหัวอ่านเปลือกนอก)
  3. AMS เซนเซอร์หน่วยเดี่ยว
  4. อุปกรณ์เสริม

เหล่านี้ส่วนประกอบจะเพราะเทคนิคปรับปรุงแต่ทำให้ใหม่โครงสร้างเวอร์ชัน.ซึ่งหมายความว่าส่วนประกอบของภายในโครงสร้างเป็นไปได้ตามเทคนิค、วัสดุการใช้งาน、จำนวนและโครงสร้างขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่เปลี่ยนผลแต่การเปลี่ยนแปลง.

SCHNEEBERGER รับรอง, ใน MONORAIL ระบบการส่งมอบหลัง, ให้เข้ากันได้ของครบถ้วนส่วนประกอบ, และดังนั้นรักษายังคือเข้ากันได้ของครบถ้วนส่วนประกอบที่มีให้.การบำรุงรักษาสำหรับทั้งหมดผลิตภัณฑ์ให้การยึดติดของบริการที่มีให้แต่ไม่ผลกระทบที่มีให้.จากเหล่านี้ส่วนประกอบของชิ้นส่วนเพียงในนำป้อนเข้าใหม่ส่วนประกอบก่อนการบำรุงรักษาและให้ยาวถึง 1 ปี.ซึ่งหมายความว่าโดยใหม่โครงสร้างเวอร์ชันเปลี่ยนแทนของส่วนประกอบในถึงระยะเวลาก่อน 1 ปีหยุดผลิต.

สำหรับโดยรวมส่วนประกอบ, SCHNEEBERGER ให้เข้ากันได้ของส่วนประกอบ, เหล่านี้ส่วนประกอบในเครื่องกลเรขาคณิตรูปร่างบนและผลิตภัณฑ์ตลาดหยุดผลิตหลังยาวถึง 10 ปีของเครื่องกลเรขาคณิตรูปร่างบนเหมือนกัน.ใดๆตัวอย่างนอกสถานการณ์จะแยกออกจากกัน.

Chapter 10 - การกำจัดของเสียการจัดการ

NOTE: ผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์วัสดุ, รวมถึงพลาสติก、โลหะ、ไฟฟ้าถัง、อิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบ、ไม้วัสดุและสารหล่อลื่น, ควรโดยการดำเนินการบุคลากรตามอ้างอิงเมื่ออย่างใช้ได้กับของประเทศหรืออย่างโซนกฎระเบียบดำเนินการการจัดการหรือการรีไซเคิล.

Chapter 11 - AMS การวัดระบบขัดข้องยกเว้น

การทำงานสถานะแสดง

AMSA 3B、AMSA 4B、AMSD 3B/4B และ AMSABS การวัดระบบเวอร์ชันในหัวอ่านของอิเล็กทรอนิกส์เปลือกนอกในติดตั้งแล้วบริการ LED, สามารถแสดงแตกต่างของการวัดระบบการทำงานสถานะ.

LED ข้อผิดพลาด ซ่อมแซมมาตรการ
Red continuous
เอ็นโค้ดเดอร์ขัดข้อง, ภายในฮาร์ดแวร์ข้อผิดพลาด เปลี่ยนเซนเซอร์
Red flickering
ภายนอกแหล่งจ่ายไฟสูงพิเศษออกที่อนุญาตช่วง ตรวจสอบจากการควบคุมอุปกรณ์ของแหล่งจ่ายไฟสายไฟ
Red/green flickering
ภายในเซนเซอร์สัญญาณเกินต่ำ (< 60%) ลบออกสิ่งสกปรก: จำเป็นทำความสะอาดหัวอ่าน、รับเปลือกนอกและไม้บรรทัดกริดแม่เหล็ก.
ตรวจสอบการหล่อลื่นท่อการเชื่อมต่อ.เปลี่ยนหัวอ่าน.
Red/green flashing
ภายในเซนเซอร์สัญญาณเกินสูง (> 140%) ตรวจสอบการหล่อลื่นท่อการเชื่อมต่อ.เปลี่ยนหัวอ่าน.
Green flickering
เอ็นโค้ดเดอร์ความเสียหาย, ภายในเซนเซอร์แรงดันไฟฟ้า > 5V เปลี่ยนเอ็นโค้ดเดอร์
Green flashing
เอ็นโค้ดเดอร์ความเสียหาย, ภายในเซนเซอร์แรงดันไฟฟ้า < 0.6V เปลี่ยนเอ็นโค้ดเดอร์
Red flashing
ยังอ้างอิง, แน่ชัดสำหรับตำแหน่งไม่ถูกต้อง ใหม่ดำเนินการอ้างอิง
Green + red flashes
สำรองใช้แบตเตอรี่หมดให้มากที่สุด เปลี่ยนไฟฟ้าถัง
Red + green flashes
ตรวจจับถึงถึงน้อย 1 อัน CNC ข้อผิดพลาด ตามจำเป็นต้องซ่อมแซมได้การควบคุมอุปกรณ์ข้อผิดพลาด
Red + green flashes
กำลังในการตั้งค่า DRIVE-CLiQ การสื่อสาร ไม่มีจำเป็นการดำเนินการ
Green continuous
ระบบปกติการทำงาน ไม่มีจำเป็นการดำเนินการ
ESC
連結已複製!