พิกัดภาระสถิต C0
พิกัดภาระสถิตคำนวณตาม DIN ISO 76 พิกัดภาระสถิต C0 แสดงถึงภาระที่ทำให้ความดันแบบ Hertz ระหว่างชิ้นส่วนกลิ้งและร่องทางวิ่ง ณ จุดที่รับภาระสูงสุด ถึงค่าต่อไปนี้:
- สำหรับตลับลูกปืนลูกกลิ้ง: 4,000 MPa
- สำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลม: 4,200 MPa
สำหรับตลับลูกปืนแบบกลิ้ง นี่คือขีดจำกัดภาระของวัสดุที่ทำให้เกิดการเสียรูปถาวร 0.0001 เท่า (0.01%) ของเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นส่วนกลิ้ง หากภาระเกินพิกัดภาระสถิต ฟังก์ชัน ระดับเสียง และความแม่นยำของการจัดตลับลูกปืนจะได้รับผลกระทบในทางลบ
ค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยของภาระสถิต S0
การคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยของภาระสถิตต้องดำเนินการแยกต่างหากสำหรับส่วนประกอบตลับลูกปืนในแนวรัศมีและแนวแกน เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปแบบพลาสติกถาวรของตลับลูกปืน ค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยของภาระสถิต S0 สำหรับการใช้งานกับเครื่องมือกลควรเป็นดังนี้:
S0 = ค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยของภาระสถิต
C0 = พิกัดภาระสถิต [N]
P0 = ภาระเทียบเท่าสถิตของตลับลูกปืน [N]
- S0 ≥ 4: สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการด้านความแม่นยำสูงและความต้องการสูงในความเรียบของการหมุน
- S0 ≥ 3: สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการปกติในความเรียบของการหมุน
- S0 ≥ 2.5: สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการต่ำกว่าในความเรียบของการหมุนและความแม่นยำในการหมุน
การคำนวณภาระเทียบเท่าสถิตของตลับลูกปืน P0:
เมื่อภาระ Fr และ Fa กระทำพร้อมกัน:
P0,rad = Fr + 0.26 · Fa (สำหรับ Fa / Fr ≤ 4.2)
P0,ax = Fa + 3.8 · Fr
แผนภาพขีดจำกัดภาระสถิต
แผนภาพขีดจำกัดภาระสถิตใช้สำหรับ:
- ตรวจสอบขนาดตลับลูกปืนที่เลือกภายใต้สภาวะภาระสถิตเป็นหลัก
- กำหนดโมเมนต์การพลิกสูงสุด MK ที่ตลับลูกปืนสามารถรองรับได้พร้อมกับภาระในแนวแกน
แผนภาพขีดจำกัดภาระสถิตรวมค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยของภาระสถิต S0 ≥ 4 รวมถึงความแข็งแรงของสกรูและวงแหวนตลับลูกปืน
| ตัวอย่าง: คำอธิบายแผนภาพขีดจำกัดภาระสถิต | |
|---|---|
| 1 | ตลับลูกปืน / ขนาด |
| 2 | ช่วงที่อนุญาต |
| 3 | ช่วงที่ไม่อนุญาต |
| Fa | ภาระในแนวแกน [kN] |
| MK | โมเมนต์การพลิกสูงสุด [kNm] |
(หมายเหตุ: นี่คือตัวอย่างทั่วไป กรุณาอ้างอิงส่วนผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันสำหรับแผนภาพขีดจำกัดภาระเฉพาะและค่าของตลับลูกปืนแต่ละประเภท)
พิกัดภาระพลวัต C
พิกัดภาระพลวัตคำนวณตาม DIN ISO 281 พิกัดภาระพลวัต C แสดงถึงภาระที่มีขนาดและทิศทางคงที่ ซึ่งตลับลูกปืนชนิดเดียวกันจำนวนมากเพียงพอจะบรรลุอายุการใช้งานพิกัด 1 ล้านรอบ
อายุการใช้งานพิกัด
การคำนวณอายุการใช้งานใช้ขั้นตอนต่อไปนี้:
- อายุการใช้งานพิกัด L10 ตาม ISO 281 (ล้านรอบ)
- อายุการใช้งานพิกัด L10h ตาม ISO 281 (ชั่วโมงการใช้งาน)
โดยที่:
L10 = อายุการใช้งานพิกัด (ล้านรอบ)
L10h = อายุการใช้งานพิกัด (ชั่วโมง)
C = พิกัดภาระพลวัต [N]
P = ภาระเทียบเท่าพลวัตของตลับลูกปืน [N]
p = เลขชี้กำลังอายุการใช้งาน (สำหรับตลับลูกปืนลูกกลิ้ง p = 10/3)
n = ความเร็วรอบในการใช้งาน [min-1]
อายุการใช้งานดัดแปลงแบบขยาย Lnm คำนวณตาม DIN ISO 281 ภาคผนวก 4 (ISO/TS 16281)
โดยที่ a1 = 1 (ความน่าเชื่อถือ 90%) และ aISO คือค่าสัมประสิทธิ์อายุการใช้งานที่คำนึงถึงสภาวะการใช้งาน
myonic ยินดีดำเนินการคำนวณเหล่านี้ให้คุณ โดยต้องการข้อมูลต่อไปนี้:
- รายละเอียดการใช้งาน (แบบร่าง แบบแผน ข้อกำหนด)
- ขนาดและน้ำหนักของชิ้นงาน
- รายละเอียดวงรอบภาระ (แรงตัด ความเร็ว ระยะเวลาการใช้งาน)
อายุการใช้งานจริง
อายุการใช้งานจริงคืออายุการใช้งานที่ตลับลูกปืนบรรลุได้จริง ซึ่งอาจเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญจากอายุการใช้งานที่คำนวณ ปัจจัยที่อาจส่งผลต่ออายุการใช้งานจริง รวมถึงการสึกหรอหรือความล้าจากสาเหตุต่อไปนี้:
- ข้อมูลการใช้งานที่เบี่ยงเบน
- การไม่สมแนวระหว่างเพลาและเรือนตลับ
- ระยะห่างในการใช้งานที่เล็กหรือใหญ่เกินไป
- การปนเปื้อน
- การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอ
- อุณหภูมิในการใช้งานที่สูงเกินไป
- การเคลื่อนที่แบบแกว่งของตลับลูกปืนพร้อมมุมการแกว่งขนาดเล็กมาก (brinelling)
- ความเค้นจากการสั่นสะเทือนและการเกิดรอยบุ๋ม
- ภาระกระแทกที่สูงมาก (โอเวอร์โหลดแบบสถิต)
- ความเสียหายก่อนกำหนดระหว่างการประกอบ
อายุการใช้งานจริงไม่สามารถกำหนดได้อย่างแม่นยำด้วยวิธีการทางคณิตศาสตร์ การประมาณที่น่าเชื่อถือที่สุดได้จากการเปรียบเทียบกับกรณีการติดตั้งที่คล้ายกัน