หลักการออกแบบ
เพื่อใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพของตลับลูกปืน AXRY-NGX ได้อย่างเต็มที่ การออกแบบโครงสร้างโดยรอบมีความสำคัญอย่างยิ่ง จำเป็นต้องพิจารณาระบบเพลาโดยรวม รวมถึงการสวม ความแม่นยำของชิ้นส่วนต่อเชื่อม ฯลฯ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ประเด็นสำคัญ
- ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของโครงสร้างโดยรอบจะทำให้ตลับลูกปืนเสียรูปและแรงบิดเสียดทานสูงขึ้น
- เรือนตลับที่ไม่สมมาตรจะเสียรูปเมื่อถูกความร้อน ทำให้แรงดึงล่วงหน้าของตลับลูกปืนเพิ่มขึ้น
- ข้อผิดพลาดในการประกอบอาจทำให้แรงบิดเสียดทานเพิ่มขึ้น
การสวมแบบอัด
เมื่อการสวมแน่นเกินไป แรงดึงล่วงหน้าในแนวรัศมีจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้:
| ผลกระทบ | ผลที่ตามมา |
|---|---|
| เพิ่มขึ้น | ความดันที่ผิวรางลูกกลิ้ง แรงเสียดทานตลับลูกปืน ความร้อนตลับลูกปืน และการสึกหรอ |
| ลดลง | ความเร็วสูงสุดและอายุการใช้งานตลับลูกปืน |
การสวมแบบหลวม
คำเตือน
หากวงแหวนตลับลูกปืนที่หมุนไม่ได้รับการรองรับทั่วทั้งพื้นผิวในการสวมแบบหลวม แกนหมุน (แกนตลับลูกปืนถึงแกนโต๊ะ) มีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตำแหน่ง
ค่าความคลาดเคลื่อนแบบหลวมสามารถสะสมกับระยะหลวมของรูเจาะ ซึ่งอาจเพิ่มข้อผิดพลาดการสั่นวิ่งในแนวรัศมี
ไม่ควรพึ่งพาการสวมแบบหลวมเพื่อชดเชยอุณหภูมิโดยไม่มีความรู้ที่แม่นยำเกี่ยวกับวงแหวน เนื่องจากความเสี่ยงได้แก่ การสั่นสะเทือน ข้อผิดพลาดการสั่นวิ่ง และความล้มเหลวด้านการทำซ้ำ
ความหนาผนังขั้นต่ำ
| ขนาดตลับลูกปืน | ความหนาผนังขั้นต่ำ (mm) | ช่องทางสูงสุด (mm) |
|---|---|---|
| AXRY 180-NGX | 19 | 142 |
| AXRY 200-NGX | 22 | 156 |
| AXRY 260-NGX | 26 | 209 |
| AXRY 325-NGX | 27 | 271 |
| AXRY 395-NGX | 27 | 340 |
| AXRY 460-NGX | 30 | 400 |
| AXRY 580-NGX | 36 | 508 |
| AXRY 650-NGX | 45 | 560 |
ความต้องการด้านเพลา
การออกแบบไหล่เพลา
- ไหล่เพลาควรมีพื้นที่รองรับที่เพียงพอ
- ความสูงของไหล่เพลาควรเพียงพอสำหรับรับแรงในแนวแกน
- ต้องมีความตั้งฉากที่ดีระหว่างไหล่เพลาและพื้นผิวปลายวงแหวนในของตลับลูกปืน
ความแม่นยำคอเพลา
| รายการ | ความแม่นยำที่แนะนำ |
|---|---|
| ความกลม | IT5 หรือดีกว่า |
| ความเป็นทรงกระบอก | IT5 หรือดีกว่า |
| ความหยาบผิว Ra | ≤ 0.8 μm |
| ความตั้งฉากของไหล่เพลา | ≤ 3 μm / 100 mm |
ความต้องการด้านเรือนตลับ
ความแม่นยำรูเจาะเรือนตลับ
| รายการ | ความแม่นยำที่แนะนำ |
|---|---|
| ความกลม | IT5 หรือดีกว่า |
| ความเป็นทรงกระบอก | IT5 หรือดีกว่า |
| ความหยาบผิว Ra | ≤ 1.6 μm |
| ความตั้งฉากของพื้นผิวปลาย | ≤ 3 μm / 100 mm |
ประเด็นการออกแบบเรือนตลับ
- การออกแบบแบบสมมาตร - หลีกเลี่ยงการเสียรูปทางความร้อนจากโครงสร้างที่ไม่สมมาตร
- ความหนาผนังที่เพียงพอ - ให้ความแข็งแกร่งของเรือนตลับ
- ช่องหล่อลื่น - สำรองตำแหน่งช่องสำหรับเติมน้ำมันหล่อลื่นซ้ำ
- รูสลักกำหนดตำแหน่ง - ต้องสอดคล้องกับรูกำหนดตำแหน่งของตลับลูกปืน
ความต้องการพื้นผิวการติดตั้ง
การจัดวางรูสลักเกลียว
- รูสลักเกลียวควรกระจายอย่างสม่ำเสมอรอบเส้นผ่านศูนย์กลางนอกของตลับลูกปืน
- ข้อกำหนดสลักเกลียวควรตรงตามความต้องการการยึดของตลับลูกปืน
- แนะนำให้ใช้สลักเกลียวความแข็งแรงสูง (เกรด 8.8 หรือสูงกว่า)
ความเรียบพื้นผิวการติดตั้ง
| ขนาดตลับลูกปืน | ความเรียบพื้นผิวการติดตั้ง [μm] |
|---|---|
| 180 - 260 | ≤ 5 |
| 325 - 460 | ≤ 7 |
| 580 - 650 | ≤ 10 |
การพิจารณาการออกแบบด้านความร้อน
คำแนะนำการจัดการความร้อน
- ลดพื้นที่สัมผัสระหว่างสเตเตอร์มอเตอร์และเรือนตลับโต๊ะหมุนให้น้อยที่สุด เพื่อลดการไหลของความร้อน
- ถ้าเป็นไปได้ ไม่ควรเชื่อมต่อชุดระบายความร้อนสเตเตอร์กับเรือนตลับโต๊ะหมุน
- ควรเชื่อมต่อหน้าแปลนโรเตอร์ของมอเตอร์แรงบิดกับแผ่นโต๊ะหมุนแทนที่จะเชื่อมกับตลับลูกปืน เพื่อให้การไหลของความร้อนผ่านตลับลูกปืนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
- เพิ่มระยะทางระหว่างมอเตอร์และตลับลูกปืนให้มากที่สุด เพื่อลดการถ่ายเทความร้อนจากโรเตอร์ไปยังตลับลูกปืน
- ทำให้การจัดศูนย์กลางตลับลูกปืนของแผ่นโต๊ะหมุนมีความแข็งแกร่งเพียงพอสำหรับความแข็งแกร่งของระบบสูง
ลำดับการประกอบที่แนะนำ
- ทำความสะอาด - ทำความสะอาดพื้นผิวประกบทั้งหมดอย่างทั่วถึง
- ตรวจสอบ - ยืนยันความแม่นยำขนาดของเพลาและเรือนตลับ
- กำหนดตำแหน่ง - จัดแนวรูกำหนดตำแหน่งตลับลูกปืนกับสลักกำหนดตำแหน่งเรือนตลับ
- ติดตั้ง - วางตลับลูกปืนในเรือนตลับ
- แรงดึงล่วงหน้า - ขันสลักเกลียวล่วงหน้าอย่างสม่ำเสมอตามลำดับทแยงมุม
- ขันแน่นสุดท้าย - ขันแน่นสุดท้ายตามแรงบิดที่กำหนด
- ตรวจสอบ - วัดแรงบิดเสียดทานเพื่อยืนยันการติดตั้งที่ถูกต้อง
เคล็ดลับการประกอบ
แนะนำให้หมุนตลับลูกปืนและวัดแรงบิดเสียดทานระหว่างการประกอบ วิธีนี้สามารถตรวจจับข้อผิดพลาดร้ายแรงในเรขาคณิตของโครงสร้างโดยรอบ การต่อสลักเกลียว หรือชิ้นส่วนเพิ่มเติมได้