ความสำคัญของความแม่นยำในการสวม
ความแม่นยำของการสวมและการออกแบบทางเรขาคณิตที่ถูกต้องของชิ้นส่วนเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นปัจจัยชี้ขาดสำหรับการทำงานของตลับลูกปืน ข้อผิดพลาดในโครงสร้างที่อยู่ติดกันอาจเพิ่มแรงบิดเสียดทานได้อย่างมีนัยสำคัญ
ขนาดรูจริงของตลับลูกปืนจะระบุไว้ในรายงานการตรวจสอบที่มาพร้อมกับตลับลูกปืนแต่ละชิ้น
แผนผังขนาดเพลา
หมายเหตุการออกแบบ
หมายเหตุสำคัญ
- เงื่อนไขรูปทรงรวม - ค่าพิกัดความเผื่อขนาดรวมถึงข้อกำหนดค่าพิกัดความเผื่อรูปร่าง
- รูเกลียวต้องมีการรองรู - รูเกลียวบนไหล่เพลาต้องทำการรองรู
- ข้อกำหนดการรองรับขั้นต่ำ - เพลาต้องให้การรองรับพื้นผิวเต็มทั่วทั้งความสูงของตลับลูกปืน
- ความหยาบของพื้นผิว - Ra 0.8 μm (พื้นผิวประกบ)
วงในหมุน (ซีรีส์ NGS)
ออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาตามข้อกำหนดในตารางค่าพิกัดความเผื่อด้านล่าง
ความแม่นยำในการทำงานสูง
เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการทำงานสูงสุด ควรให้การสวมหลวมเข้าใกล้ศูนย์ ซึ่งจะป้องกันการเพิ่มขึ้นของค่าการแกว่งในแนวรัศมี
ข้อแนะนำด้านความแม่นยำ
ควรควบคุมระยะห่างการสวมให้เข้าใกล้ 0 μm เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของค่าการแกว่งในแนวรัศมีอันเนื่องมาจากระยะห่าง
ความเร็วสูงพร้อมรอบการทำงานยาวนาน
เพื่อให้ถึงความเร็วจำกัดพร้อมรอบการทำงานที่ยาวนาน การสวมอัดต้องไม่เกิน 0.005 mm
ข้อควรระวังสำหรับการใช้งานความเร็วสูง
ควรควบคุมค่าการสวมอัดไว้ที่ ≤ 5 μm (0.005 mm) เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของแรงดึงล่วงหน้าและความร้อนจากแรงเสียดทานมากเกินไป การสวมอัดที่มากเกินไปจะทำให้อุณหภูมิตลับลูกปืนสูงขึ้นมากและลดอายุการใช้งาน
วงในอยู่นิ่ง (ซีรีส์ NGS-SBI)
ออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาตามข้อกำหนดในตารางค่าพิกัดความเผื่อด้านล่าง
ข้อกำหนดการรองรับพื้นผิวเต็ม
วงในของตลับลูกปืนบนเพลานิ่งต้องการ การรองรับพื้นผิวเต็ม เพลาต้องให้การรองรับสมบูรณ์ทั่วช่วงความสูงทั้งหมดของตลับลูกปืน
ตารางค่าพิกัดความเผื่อการสวมเพลา
ต่อไปนี้คือค่าการสวมเพลาที่แนะนำสำหรับตลับลูกปืน AXRY-NGS (NGS-SBI) แต่ละขนาด:
| รุ่น | di [mm] | ค่าพิกัดความเผื่อ [mm] | J [mm] | H [mm] | T1 [μm] | T2 [μm] | T3 [μm] | Rmax [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AXRY 120-NGS (-SBI) | 120 | -0.005 / -0.015 | 135 | 40 | 3 | 1.5 | 3 | 0.1 |
| AXRY 180-NGS (-SBI) | 180 | -0.008 / -0.020 | 194 | 43 | 4 | 2 | 4 | 0.1 |
| AXRY 200-NGS (-SBI) | 200 | -0.010 / -0.024 | 215 | 45 | 6 | 2.5 | 5 | 0.1 |
| AXRY 260-NGS (-SBI) | 260 | -0.010 / -0.024 | 280 | 50 | 6 | 3 | 5 | 0.1 |
| AXRY 325-NGS (-SBI) | 325 | -0.012 / -0.028 | 349 | 56 | 7 | 3.5 | 6 | 0.1 |
| AXRY 395-NGS (-SBI) | 395 | -0.012 / -0.028 | 422 | 60 | 8 | 4 | 7 | 0.15 |
| AXRY 460-NGS (-SBI) | 460 | -0.014 / -0.032 | 490 | 65 | 8 | 4 | 7 | 0.15 |
| AXRY 580-NGS (-SBI) | 580 | -0.016 / -0.036 | 615 | 78 | 10 | 5 | 8 | 0.15 |
| AXRY 650-NGS (-SBI) | 650 | -0.018 / -0.040 | 690 | 88 | 10 | 5 | 8 | 0.2 |
คำอธิบายสัญลักษณ์ขนาด
- di - เส้นผ่านศูนย์กลางรูตลับลูกปืน
- ค่าพิกัดความเผื่อ - ช่วงค่าพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา
- J - เส้นผ่านศูนย์กลางไหล่เพลา
- H - ความสูงที่นั่งตลับลูกปืน
- T1 - ค่าพิกัดความเผื่อความกลม
- T2 - ค่าพิกัดความเผื่อความเป็นทรงกระบอก
- T3 - ค่าพิกัดความเผื่อความตั้งฉาก
- Rmax - รัศมีมุมโค้งสูงสุด
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง
- การสวมเรือนตลับที่แนะนำ - การเลือกค่าพิกัดความเผื่อการสวมเรือนตลับ
- การออกแบบโครงสร้างที่อยู่ติดกัน - หลักการออกแบบและข้อกำหนดความแม่นยำ
- การทดสอบเดินเครื่องตลับลูกปืน - ขั้นตอนการรันอินและการตรวจยืนยัน