4.7.1 เกณฑ์การเลือก

วิธีการติดตั้งอธิบายทิศทางและการจัดเรียงของรางนำแต่ละรางที่สัมพันธ์กันในระบบรางนำ ต้องพิจารณาเกณฑ์ต่างๆ เมื่อเลือกรูปแบบการติดตั้ง ได้แก่:

  • ประเภทการใช้งาน
  • แรงและโมเมนต์ที่เกิดขึ้น
  • ความต้องการด้านความแม่นยำ
  • ความต้องการด้านความแข็งแกร่ง
  • สภาวะการทำงาน เช่น ระดับการปนเปื้อน
  • ประเภทการหล่อลื่น
  • พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่
  • ปริมาณงานในการประกอบ
  • การพิจารณาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในชิ้นส่วนและแรงเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้อง
  • การพิจารณาการเชื่อมต่อด้วยสกรูที่ใช้บนเพลา
  • การพิจารณาอุปกรณ์ป้องกันการตกเพิ่มเติมสำหรับเพลาที่แขวน

โดยพื้นฐานแล้ว ควรจัดเรียงรางนำให้แรงที่เกิดขึ้นกระจายบนแคร่เลื่อนอย่างสม่ำเสมอที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ และภาระหลักทำงานในทิศทางแรงดึง/แรงอัด ข้อดีของวิธีนี้คือแรงถูกดูดซับโดยรางนำโดยตรง และสามารถถ่ายโอนไปยังโครงสร้างโดยรอบผ่านสกรูยึด แรงด้านข้างสูงในบางกรณีทำให้เกิดโมเมนต์บนรางนำ และสามารถถ่ายโอนได้เฉพาะจากพื้นผิวกำหนดตำแหน่งเพิ่มเติมในโครงสร้างเชื่อมต่อ ซึ่งเพิ่มต้นทุน

ในแง่ของการหล่อลื่นและการป้องกันรางนำ ควรให้ความสำคัญกับรางนำที่จัดวางแนวนอนหรือแนวตั้งมากกว่าการจัดวางแบบอื่น ในแง่ของการประกอบและความแม่นยำของรางนำ แนะนำให้จัดวางรางนำทั้งหมดบนระนาบเดียวเท่านั้น

4.7.2 รูปแบบการติดตั้ง

ด้านล่างแสดงวิธีการติดตั้งทั่วไปบางส่วนและคุณสมบัติและจุดเด่นของแต่ละรูปแบบ

ในตัวอย่างส่วนใหญ่ การกำหนดค่ารางคู่ที่มีแคร่เลื่อนสองตัวต่อรางนำเป็นที่นิยมมากที่สุด เนื่องจากการกำหนดค่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในงานจริง ตัวอย่างไม่รวมทิศทางสกรูและวิธีการยึดด้านข้างสำหรับรางนำและแคร่เลื่อน หัวข้อเหล่านี้อธิบายรายละเอียดมากขึ้นในส่วนต่อไปนี้: บทที่ 4.11 - การยึดรางนำ, บทที่ 4.13 - การยึดแคร่เลื่อน และบทที่ 4.14 - การกำหนดค่าโครงสร้างเชื่อมต่อ

การกำหนดค่า 1: รางเดี่ยว

การกำหนดค่ารางเดี่ยว
  • รางนำหนึ่งรางพร้อมแคร่เลื่อนหนึ่งหรือสองตัว
  • การติดตั้งแนวนอน
  • ความสามารถรับน้ำหนักโมเมนต์ต่ำสุด Ma
  • เหมาะสำหรับเพลาด้วยมือและเพลาช่วยที่มีภาระต่ำ
  • การปรับตำแหน่งที่ง่าย
  • ความสามารถดูดซับแรงด้านข้างสูงบนพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง (1)
  • ความสามารถดูดซับแรงด้านข้างต่ำบนพื้นผิวกำหนดตำแหน่งย้อนกลับ (2)

การกำหนดค่า 2: รางคู่มาตรฐาน

การกำหนดค่ารางคู่มาตรฐาน
  • รางนำสองราง แต่ละรางพร้อมแคร่เลื่อนสองตัว
  • การติดตั้งแนวนอน
  • การติดตั้งง่าย
  • ระดับความแม่นยำสูง
  • เหมาะสำหรับเพลาหลากหลายประเภทและเสาเคลื่อนที่
  • การปรับตำแหน่งง่ายโดยใช้รางอ้างอิง (1)
  • ความสามารถรับน้ำหนักโมเมนต์สูง Ma

การกำหนดค่า 3: การติดตั้งแบบเอียง (45°)

การกำหนดค่าการติดตั้งแบบเอียง
  • การติดตั้งแบบเอียง เช่น เอียง 45° รอบแกนตามยาว
  • ความสามารถดูดซับแรงสูงในทิศทางมุมเอียง
  • การหล่อลื่นด้วยน้ำมันต้องจัดการแยกต่างหาก
  • รางนำมีแนวโน้มสะสมสิ่งสกปรก (ใช้ฝาปิดหากจำเป็น)
  • เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบเตียงเอียง
  • การสะสมสิ่งสกปรกและน้ำหล่อเย็นในปริซึมด้านบน:
  • ต้องมีฝาปิดพิเศษ
  • ต้องมีรูระบาย/ร่องระบาย

การกำหนดค่า 4: การติดตั้งแบบแขวน (ผนัง 90°)

การกำหนดค่าการติดตั้งแบบแขวน
  • การติดตั้งแบบแขวน เอียง 90° (ประกอบบนผนัง)
  • ความสามารถดูดซับแรงแนวนอนสูง
  • การหล่อลื่นด้วยน้ำมันต้องจัดการแยกต่างหาก
  • รางนำมีแนวโน้มสะสมสิ่งสกปรก
  • เหมาะสำหรับเครื่องกลึงและรางด้านข้างของศูนย์แปรรูป
  • การสะสมสิ่งสกปรกและน้ำหล่อเย็นในปริซึมด้านบน:
  • ต้องมีฝาปิดพิเศษ
  • ต้องมีรูระบาย/ร่องระบาย

การกำหนดค่า 5: รางนำเยื้อง 90°

การกำหนดค่ารางนำเยื้อง 90 องศา
  • การติดตั้งแนวนอน รางนำเยื้อง 90°
  • ความแข็งแกร่งต่อโมเมนต์สูง
  • การปรับการติดตั้งที่แม่นยำ
  • เหมาะสำหรับรางด้านข้างของเครื่องมือกลแบบโครงยกสูง
  • ข้อกำหนดความแม่นยำเข้มงวดสำหรับพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง

การกำหนดค่า 6: การติดตั้งแบบกลับด้าน (เพลาแขวน)

การกำหนดค่าการติดตั้งแบบกลับด้าน
  • การติดตั้งหมุน 180° เพลาแขวน
  • ความแข็งแกร่งลดลงเนื่องจากภาระแรงดึง
  • แคร่เลื่อนมีแนวโน้มสะสมสิ่งสกปรก
  • ต้องมีปัจจัยความปลอดภัยสถิตสูงขึ้น
  • ต้องมีอุปกรณ์ป้องกันการตก
  • ต้องคำนวณภาระสกรูใหม่

การกำหนดค่า 7: รางหลายรางแบบขนาน

การกำหนดค่ารางหลายรางแบบขนาน
  • การติดตั้งแนวนอน
  • รางนำหลายรางเรียงกัน แต่ละรางพร้อมแคร่เลื่อนสามตัวขึ้นไป
  • (ความสูงของแคร่เลื่อนต้องรักษาให้อยู่ในค่าความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย)
  • ความสามารถดูดซับแรงแนวตั้งสูงและความแข็งแกร่งสูง
  • เหมาะสำหรับโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลที่มีแรงสูงมาก
  • ต้องมีระยะห่างขนาดใหญ่ระหว่างรางนำด้านนอก
  • ต้องมีแผ่นรองรับเพื่อป้องกันการโค้งงอ

การกำหนดค่า 8: รางนำหมุน 180° (แคร่เลื่อนยึดแน่น)

การกำหนดค่ารางนำหมุน 180 องศา
  • รางนำหมุน 180° แคร่เลื่อนยึดแน่น
  • การติดตั้งแนวนอน (รางนำยื่นเข้าห้องแปรรูป อาจเสียหายจากเศษโลหะ วิธีแก้: ชุบแข็งพื้นผิวรางนำ)
  • เหมาะสำหรับเพลาแบบยื่นและคานรองรับ
  • เหมาะสำหรับเครื่องกัดนอน/เจาะ เครื่อง EDM
  • แคร่เลื่อนมีแนวโน้มสะสมสิ่งสกปรก

การกำหนดค่า 9: รางคู่จัดเรียงชิด

การกำหนดค่ารางคู่จัดเรียงชิด
  • รางนำ 2 รางและแคร่เลื่อนจัดเรียงชิดกัน
  • ความสามารถดูดซับแรงแนวตั้งสูง
  • เหมาะสำหรับเครื่องมือกลแบบโครงยกสูง
  • เนื่องจากโครงสร้างโดยรอบที่แข็ง ต้องใช้แคร่เลื่อนระดับความแม่นยำสูงและ/หรือออกแบบแบบจับคู่

การกำหนดค่า 10: แคร่เลื่อนจัดเรียงชิดใต้แรงหลัก

การกำหนดค่าแคร่เลื่อนจัดเรียงชิดใต้แรงหลัก
  • แคร่เลื่อนขนาดกลางจัดเรียงชิดกันใต้แรงหลัก
  • ความแข็งแกร่งของแผ่นเชื่อมต่อไม่เพียงพอ
  • แคร่เลื่อนด้านนอกรับภาระเพิ่มเนื่องจากแผ่นโค้งงอ วิธีแก้: แผ่นเชื่อมต่อแบบแข็ง
  • เหมาะสำหรับเครื่องมือกลแบบหนัก
  • ต้องใช้แคร่เลื่อนระดับความแม่นยำสูงและ/หรือออกแบบแบบจับคู่
  • การติดตั้งแนวนอน

ข้อควรระวัง

แคร่เลื่อนอาจหลุดออกจากรางนำ

  • แคร่เลื่อนอาจหลุดออกจากรางนำ ดังนั้นต้องมีฟังก์ชันความปลอดภัยเพิ่มเติมสำหรับแคร่เลื่อน เช่น ในรูปแบบของคลิปยึดความปลอดภัยรอบรางนำเพื่อป้องกันการหลุดออก

ผู้ใช้ต้องดำเนินมาตรการออกแบบและความปลอดภัยทางเทคนิคที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการแยกออกของแคร่เลื่อนและรางนำในกรณีเกิดข้อผิดพลาด (เช่น เนื่องจากการสูญหายของชิ้นส่วนกลิ้ง)

รูปแบบมาตรการออกแบบที่เป็นไปได้อย่างหนึ่งคือคลิปยึดความปลอดภัยรอบรางนำ ควรปฏิบัติตามระเบียบของสมาคมวิชาชีพที่เกี่ยวข้อง แนวทาง และมาตรฐานสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องด้วย

ESC
連結已複製!