AMS หลักการวัดด้วยแมกนีโตรีซิสทีฟ

Magneto-resistive Measuring Method

การผลิตสเกล

สเกลประกอบด้วยแทร็กแม่เหล็กสองแทร็ก:

แทร็กแบบ Incremental ที่มีความแม่นยำ: ขั้วแม่เหล็ก N และ S สลับกัน โดยมีระยะพิทช์ 200 um
แทร็กอ้างอิง: สำหรับกำหนดตำแหน่งแน่นอน โดยมีตัวเลือกสำหรับจุดอ้างอิงหลายจุด จุดอ้างอิงระยะเท่ากัน หรือจุดอ้างอิงจุดเดียว

กระบวนการผลิต

สเกลถูกรวมเข้ากับส่วนรางนำอย่างสมบูรณ์ กระบวนการผลิตมีดังนี้:

ขั้นตอน	คำอธิบาย
1	เจียระไนร่องลงในส่วนรางที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว
2	สอดแถบวัสดุแม่เหล็กเข้าไปในร่อง
3	เจียระไนและทำให้วัสดุแม่เหล็กมีแม่เหล็ก
4	เชื่อมฝาครอบที่ผ่านการชุบแข็งและนำแม่เหล็กได้เข้ากับราง เพื่อป้องกันสเกลวัด

การออกแบบเพื่อการป้องกัน

การออกแบบฝาครอบนี้ช่วยป้องกันสเกลวัดจากเศษโลหะและน้ำหล่อเย็น ตำแหน่งของสเกลวัดมีความสม่ำเสมอในทุกผลิตภัณฑ์ซีรีส์ AMS

เซนเซอร์ตำแหน่งแบบแมกนีโตรีซิสทีฟ

เมื่อเกิดการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างเซนเซอร์และสเกลวัด การเปลี่ยนแปลงความเข้มของสนามแม่เหล็กในวัสดุแมกนีโตรีซิสทีฟจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความต้านทานที่วัดได้ง่าย

ส่วนประกอบเซนเซอร์แบบ Wheatstone Bridge

การออกแบบวงจรของส่วนประกอบเซนเซอร์แบบ Wheatstone Bridge ช่วยลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การเสื่อมสภาพ และสัญญาณรบกวนจากสนามแม่เหล็กภายนอกให้น้อยที่สุด

การสร้างสัญญาณ

เนื่องจากการจัดเรียงของส่วนประกอบเซนเซอร์รูปเคียว จึงได้รับสัญญาณรูปคลื่นไซน์สองสัญญาณที่มีการเลื่อนเฟส 90 องศาจากการทำให้มีแม่เหล็กแบบ Incremental

การเพิ่มความแม่นยำ

เพื่อปรับปรุงความแม่นยำ สัญญาณจากส่วนประกอบอิสระ 104 ชิ้นจะถูกหาค่าเฉลี่ยตามทิศทางการวัด เนื่องจากโครงสร้างเซนเซอร์ปรับตัวเข้ากับคาบการแบ่งแม่เหล็ก ผลกระทบจากสัญญาณรบกวนของสนามแม่เหล็กภายนอกจึงถูกกดลงอย่างมาก

ความเป็นอิสระของตำแหน่งเซนเซอร์

คุณสมบัติสัญญาณการวัดทั้งหมดที่กำหนดความแม่นยำ (เฟส ความแตกต่างของแอมพลิจูด คุณสมบัติฮาร์โมนิก ฯลฯ) ถูกกำหนดไว้ภายในเซนเซอร์ ดังนั้น แม้จะมีการเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญในตำแหน่งและการเอียงของเซนเซอร์ คุณภาพสัญญาณก็จะไม่ลดลง: "วงจรยังคงเสถียร"

ประโยชน์โดยตรง

การเปลี่ยนทดแทนที่ง่าย: สามารถเปลี่ยนหัวอ่านได้ง่ายโดยไม่ต้องปรับแต่งใดๆ
ความทนทานต่อการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น: มีความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกที่แข็งแกร่งกว่า
แถบความคลาดเคลื่อนที่กว้าง: การทำงานของหัวอ่านมีแถบความคลาดเคลื่อนที่กว้าง

การทำงานของการควบคุมเกนอัตโนมัติ (AGC)

แอมพลิจูดกระแส (แสดงโดยสัญญาณเป็นคาบ) ถูกกำหนดอย่างต่อเนื่องในระบบวัดอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อเกิดการเบี่ยงเบนใดๆ แอมพลิจูดจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ ดังนั้น แม้ในสภาวะผิดปกติ (ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง ข้อผิดพลาดภายนอก หรือการถอดแคร่เลื่อน) ก็ยังคงมีสัญญาณเอาต์พุตมาตรฐาน

ฟังก์ชัน AGC

การตรวจสอบแอมพลิจูด	ตรวจสอบแอมพลิจูดกระแสของสัญญาณเป็นคาบอย่างต่อเนื่อง
การปรับอัตโนมัติ	ปรับแอมพลิจูดโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดการเบี่ยงเบน
การจัดการสภาวะผิดปกติ	ให้เอาต์พุตที่เสถียรแม้ภายใต้ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง ข้อผิดพลาดภายนอก หรือสภาวะการถอดแคร่เลื่อน

การระบุจุดอ้างอิง

แทร็กที่สองบรรจุเครื่องหมายอ้างอิง AMS สำหรับการกำหนดตำแหน่งแน่นอนและการรีเซ็ตระบบเป็นศูนย์ ความแม่นยำของจุดอ้างอิงมีความสำคัญสำหรับตำแหน่งศูนย์หรือตำแหน่งกำเนิดของเครื่อง

หลักการทำงานของจุดอ้างอิง

จุดอ้างอิงหนึ่งจุดแสดงด้วยเครื่องหมายอ้างอิงแม่เหล็กสามอันบนการทำให้มีแม่เหล็กของจุดอ้างอิง:

ขอบขาขึ้นของพัลส์อ้างอิงแสดงข้อมูลอ้างอิงหนึ่งรายการ
ขอบขาลงของพัลส์อ้างอิงแสดงข้อมูลอ้างอิงอีกหนึ่งรายการ
ข้อมูลอ้างอิงที่สามเป็นการออกแบบซ้ำซ้อนเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการทำงานของระบบระบุจุดอ้างอิง

หลักการทำงานนี้ยับยั้งสัญญาณรบกวนแม่เหล็กใดๆ และจะไม่ให้สัญญาณอ้างอิงเมื่อพบสัญญาณรบกวน เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือของระบบ

คุณสมบัติและตัวเลือก

ตัวเลือกการทำให้มีแม่เหล็ก

ผลิตภัณฑ์ AMS MONORAIL มีตัวเลือกจุดอ้างอิงที่แตกต่างกัน เครื่องหมายเหล่านี้ถูกสลักด้วยเลเซอร์บนพื้นผิว แผนผังด้านล่างแสดงตำแหน่งของจุดอ้างอิงแรก

แผนผังการกำหนดค่าการวัดด้วยแม่เหล็กของ MONORAIL

ประเภทจุดอ้างอิง

รหัส	ประเภท	คำอธิบาย
TR50	กริดจุดอ้างอิง 50mm	ระบบ AMS ที่มีจุดอ้างอิงทุก 50 mm
TD50	จุดกำเนิดหลายจุด	ระบบ AMS ที่มีจุดกำเนิดหลายจุด ระยะห่างจุดกำเนิด: 50.2 / 49.8 / 50.4 / 49.6 / 50.6 / 49.4 / ... mm (รูปแบบการเข้ารหัส 50mm)

ตำแหน่งหัวอ่านและด้านการติดตั้ง

ในรหัสสั่งซื้อ SCHNEEBERGER ระบุตำแหน่งการติดตั้งหัวอ่าน ตำแหน่งสเกลวัด และด้านอ้างอิงของรางและแคร่เลื่อน สำหรับแบบแนวตั้ง ให้หมุนแผนผัง 90 องศาทวนเข็มนาฬิกา ต้องระบุข้อมูลต่อไปนี้เมื่อสั่งซื้อ:

ด้านการติดตั้งรางและตำแหน่งสเกลวัด

รหัส	ด้านอ้างอิงราง	ตำแหน่งสเกลวัด
R11	อ้างอิงด้านล่าง (Reference bottom)	สเกลด้านล่าง (Scale bottom)
R12	อ้างอิงด้านล่าง (Reference bottom)	สเกลด้านบน (Scale top)
R21	อ้างอิงด้านบน (Reference top)	สเกลด้านล่าง (Scale bottom)
R22	อ้างอิงด้านบน (Reference top)	สเกลด้านบน (Scale top)

ตำแหน่งหัวอ่าน

รหัส	คำอธิบาย
P1	การติดตั้งภายนอก เฮาซิ่งด้านขวา หัวอ่านด้านบน (External mounting, housing right, reading head top)
P3	การติดตั้งภายนอก เฮาซิ่งด้านซ้าย หัวอ่านด้านล่าง (External mounting, housing left, reading head bottom)

ด้านการติดตั้งแคร่เลื่อน

รหัส	คำอธิบาย
R1	อ้างอิงด้านล่าง (Reference bottom)
R2	อ้างอิงด้านบน (Reference top)

หมายเหตุการสั่งซื้อ

เมื่อสั่งซื้อระบบวัด AMS ต้องระบุรหัสการกำหนดค่าสำหรับด้านอ้างอิงราง ตำแหน่งสเกลวัด ตำแหน่งการติดตั้งหัวอ่าน และด้านอ้างอิงแคร่เลื่อนอย่างชัดเจน เพื่อให้แน่ใจว่าระบบได้รับการติดตั้งและทำงานอย่างถูกต้อง