คุณสมบัติวัสดุการหล่อจากแร่ธาตุ

การหล่อจากแร่ธาตุเป็นวัสดุคอมโพสิตที่ประกอบด้วยมวลรวมแร่ธรรมชาติและสารยึดเกาะอีพอกซีเรซิน ผลิตโดยใช้กระบวนการหล่อเย็น เมื่อเทียบกับเหล็กกล้า เหล็กหล่อสีเทา หรือเหล็กหล่อ มีข้อได้เปรียบเฉพาะตัวหลายประการ

ข้อได้เปรียบของวัสดุ

  • คุณสมบัติการหน่วงที่ยอดเยี่ยม
  • การนำความร้อนต่ำ
  • เฉื่อยทางเคมี
  • กระบวนการหล่อเย็น
  • อัตราการหดตัวต่ำ
  • อิสระในการออกแบบสูง
  • ผสานรวมชิ้นส่วนทางกลได้หลากหลาย
  • ไม่มีปัญหาการกำจัดขยะ

ข้อพิจารณาในการออกแบบ

  • โมดูลัสความยืดหยุ่นต่ำกว่าเหล็กหล่อ
  • ต้องการแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ
  • ไวต่อแรงกระแทกมากกว่า

ส่วนประกอบของวัสดุ

สารยึดเกาะอีพอกซีเรซิน

สารยึดเกาะ

ใช้อีพอกซีเรซินเป็นสารยึดเกาะหลัก ให้คุณสมบัติทางกลและความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยม ปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างสารยึดเกาะและสารตัวเติมเกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้อง (กระบวนการหล่อเย็น) ชิ้นงานที่อิงอีพอกซีไม่เหมาะสำหรับอุณหภูมิการใช้งานที่สูงเกิน 80°C

การหดตัวต่ำ การขยายตัวทางความร้อนต่ำ คุณสมบัติทางเคมีดี ทนการกัดกร่อน ความเสถียรระยะยาวดี ได้รับการรับรองระดับอาหาร
สารตัวเติมหินควอตซ์

สารตัวเติม

ใช้หินควอตซ์ธรรมชาติความบริสุทธิ์สูงเป็นสารตัวเติมในเกรดขนาดอนุภาคต่างๆ คุณสมบัติของสารตัวเติมกำหนดคุณสมบัติหลักของการหล่อจากแร่ธาตุ ได้แก่ ความหนาแน่น ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานแรงกด โมดูลัสความยืดหยุ่น สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน และการนำความร้อน

วัสดุการหล่อจากแร่ธาตุมาตรฐาน

วัสดุการหล่อจากแร่ธาตุประกอบด้วยอีพอกซีเรซินและมวลรวมควอตซ์เป็นหลัก เป็นวัสดุเนื้อเดียวที่ผลิตโดยใช้กระบวนการหล่อเย็น ทนทาน ไม่กัดกร่อน เฉื่อยทางเคมี และทนต่อสารเคมีส่วนใหญ่

พารามิเตอร์คุณสมบัติวัสดุ

โมดูลัสความยืดหยุ่น 30 - 45 kN/mm²
ความหนาแน่น 2.2 - 2.4 kg/dm³
ความต้านทานแรงดึง 13 - 17 N/mm²
ความต้านทานแรงกด 100 - 120 N/mm²
การขยายตัวทางความร้อน 11.5 - 14×10⁻⁶ K⁻¹
การนำความร้อน 1 - 3 W/(m·K)
ความร้อนจำเพาะ ~1 kJ/(kg·K)
การหดตัวเชิงเส้น ~0.3 ‰

แหล่งข้อมูล: SCHNEEBERGER เทคโนโลยีการหล่อจากแร่ธาตุ

คุณสมบัติวัสดุและข้อพิจารณาในการออกแบบ

โมดูลัสความยืดหยุ่น ความหนาแน่น และความแข็งแรง

โมดูลัสความยืดหยุ่น ความหนาแน่น และความต้านทานแรงดึง/แรงกดของการหล่อจากแร่ธาตุแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญจากเหล็กกล้าและเหล็กหล่อ ข้อพิจารณาในการออกแบบ ได้แก่:

  • เพิ่มความหนาผนัง คำนวณการเสียรูป ปรับปรุงความแข็งแกร่งของโครงสร้าง
  • ปรับน้ำหนักตัวเอง คำนวณโหมดและความถี่ ปรับปรุงประสิทธิภาพพลวัต
  • ความแตกต่างระหว่างความต้านทานแรงดึงและแรงกดที่มาก ต้องการการออกแบบทิศทางรับภาระที่เหมาะสม

สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน

สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของการหล่อจากแร่ธาตุ (11.5 - 14×10⁻⁶ K⁻¹) ใกล้เคียงกับเหล็ก (~12×10⁻⁶ K⁻¹) หมายความว่า:

  • การสัมผัสและการยึดเกาะกับชิ้นส่วนเหล็กที่ฝังไม่ได้รับผลกระทบจากแรงทางความร้อน
  • พื้นผิวติดตั้งรางนำเหล็กรักษาความแม่นยำการประกบที่ดี

การนำความร้อน

การหล่อจากแร่ธาตุมีการนำความร้อนต่ำ (1 - 3 W/m·K) ให้ข้อได้เปรียบดังนี้:

  • การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระยะสั้นมีผลกระทบน้อยมากต่อโครงสร้าง
  • ให้ความเสถียรทางความร้อนที่ดี ลดการเสียรูปเนื่องจากความร้อน
  • เวลาผ่อนคลายนาน ความแม่นยำระยะยาวมีเสถียรภาพ

การหดตัวเชิงเส้น

การหล่อจากแร่ธาตุใช้กระบวนการหล่อเย็น มีคุณสมบัติการหดตัวที่ยอดเยี่ยม:

  • กระบวนการหล่อเย็น แทบไม่มีผลกระทบจากความร้อน
  • การหดตัวหลังการบ่มน้อย (~0.3‰) รับประกันความแม่นยำพื้นฐาน
  • เฉพาะชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่พิเศษเท่านั้นที่ต้องการการชดเชยความร้อนระหว่างการหล่อ

วัสดุชั้นที่กัดได้: FS80

FS80 เป็นวัสดุการหล่อจากแร่ธาตุที่มีสูตรพิเศษ สามารถแปรรูปโดยใช้การกัดแบบธรรมดา หลังจากการหล่อล่วงหน้าในแม่พิมพ์ พื้นผิวสามารถกัดได้คล้ายไนลอน มีต้นทุนต่ำกว่าและไม่ต้องใช้อุปกรณ์หล่อพิเศษ

คุณสมบัติของ FS80

  • กระบวนการกัดแบบธรรมดา
  • ต้นทุนต่ำกว่า
  • ไม่ต้องใช้อุปกรณ์หล่อพิเศษ
  • คุณสมบัติการกัดคล้ายไนลอน

การเปรียบเทียบวัสดุซีรีส์ SCHQ

SCHNEEBERGER มีส่วนผสมการหล่อจากแร่ธาตุที่อิงควอตซ์หลายประเภทสำหรับความต้องการการประยุกต์ใช้ที่แตกต่างกัน ข้อมูลทั้งหมดวัดที่ 20°C

คุณสมบัติ SCHQ10 SCHQ30 SCHQ40 SCHQ50 SCHQ100
ความหนาแน่น (kg/dm³) 2.3 2.30 2.20 2.20 1.7
โมดูลัสความยืดหยุ่น (kN/mm²) 42 (38-45) 40 (35-40) 33 30 (27-32) 11 (8-13)
ความต้านทานแรงกด (N/mm²) 110 (>80) 110 (>80) 110 (>80) 110 (>80) 110 (>100)
ความต้านทานแรงดึง (N/mm²) 13 (>10) 15 (>12) 16 (>12) 17 (>13)
อัตราส่วนปัวซอง 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3
อัตราส่วนการหน่วง 0.3% 0.4% 0.5% 0.6% 0.8%
การขยายตัวทางความร้อน (10⁻⁶/K) 16 19 19 19 35
การนำความร้อน (W/m·K) 3 3 3 3 1
ความร้อนจำเพาะ (kJ/kg·K) 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0
การหดตัวเชิงเส้น (mm/m) 0.3 0.3 0.3 0.3
ความหนาผนังขั้นต่ำ (mm) 80 60 40 20 5-10
ขนาดอนุภาคมวลรวมสูงสุด (mm) 16 12 8 4

แหล่งข้อมูล: แผ่นข้อมูลทางเทคนิค SCHNEEBERGER 542 400 056-060

techcon® คอนกรีตสมรรถนะสูงพิเศษ

techcon® เป็นคอนกรีตสมรรถนะสูงพิเศษที่มีปริมาณควอตซ์สูง ผลิตโดยใช้กระบวนการหล่อเย็น เป็นทางเลือกที่ประหยัดแทนการหล่อจากแร่ธาตุมาตรฐาน เหมาะสำหรับการประยุกต์ใช้ที่ต้องการต้นทุนต่ำแต่ยังคงต้องการข้อได้เปรียบของการหล่อจากแร่ธาตุ

คุณสมบัติ ค่า หน่วย
ความหนาแน่น 2.3 - 2.4 kg/dm³
โมดูลัสความยืดหยุ่น 48 kN/mm²
ความต้านทานแรงกด 130 - 140 N/mm²
ความต้านทานแรงดึง 4 - 6 N/mm²
การขยายตัวทางความร้อน 12×10⁻⁶ K⁻¹
การนำความร้อน 2 - 4 W/(m·K)
การหดตัวเชิงเส้น 0.7 mm/m
ความหนาผนังขั้นต่ำ 40 mm
ขนาดอนุภาคมวลรวมสูงสุด 4 mm

แหล่งข้อมูล: แผ่นข้อมูลทางเทคนิค SCHNEEBERGER 542 400 970

คู่มือการเลือกวัสดุ

SCHQ10

ความแข็งแกร่งสูงทั่วไป

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความต้องการความแข็งแกร่งสูงและเติมง่าย เหมาะสำหรับการเติมโครงสร้างเหล็กเชื่อม เหล็กหล่อสีเทา และชิ้นส่วนอื่นๆ

ความหนาผนังขั้นต่ำ 80mm

SCHQ30

ความหนาผนังปานกลาง

ใช้ได้เหมือนกับ SCHQ10 แต่อนุญาตให้ออกแบบผนังบางกว่า

ความหนาผนังขั้นต่ำ 60mm

SCHQ40

การออกแบบผนังบาง

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรผนังบาง เช่น ขาตั้งและโครงเครื่อง คุณสมบัติการหน่วงยอดเยี่ยม

ความหนาผนังขั้นต่ำ 40mm

SCHQ50

การออกแบบผนังบางพิเศษ

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรผนังบางพิเศษที่ใช้วิธีหล่อขนาดเล็ก

ความหนาผนังขั้นต่ำ 20mm

SCHQ100

การเคลือบผิวความแม่นยำ

ส่วนผสมการหล่อความแม่นยำสำหรับการผนึกพื้นผิวหล่อ เหมาะสำหรับการประยุกต์ใช้เคลือบชั้นนอก

ความหนาเคลือบ 5-10mm

FS80

วัสดุชั้นที่กัดได้

สูตรพิเศษสำหรับการกัดแบบธรรมดา ต้นทุนต่ำกว่าโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์หล่อพิเศษ

การแปรรูปด้วยการกัด

techcon®

ทางเลือกที่ประหยัด

คอนกรีตสมรรถนะสูงพิเศษ เหมาะสำหรับการประยุกต์ใช้ที่ไวต่อต้นทุน มีความต้านทานแรงกดและความแข็งแกร่งสูงที่สุด

ความต้านทานแรงกด 130-140 N/mm²

คุณสมบัติการหน่วงการสั่นสะเทือน

การหน่วงการสั่นสะเทือนเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่โดดเด่นที่สุดของการหล่อจากแร่ธาตุ ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและความเร็วในการแปรรูป

การหล่อจากแร่ธาตุ
100%
ค่าอ้างอิง
เหล็กหล่อสีเทา
~20%
1/5 ของการหล่อจากแร่ธาตุ
เหล็กกล้า
~10%
1/10 ของการหล่อจากแร่ธาตุ

ประโยชน์ในทางปฏิบัติ: การหน่วงการสั่นสะเทือนสูงถึง 10 เท่าหมายความว่าความเร็วในการแปรรูปที่สูงขึ้น คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น และอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดที่ยาวนานขึ้น

การรับรองวัสดุ

คุณสมบัติวัสดุรวบรวมโดย SCHNEEBERGER ร่วมกับ inspire AG และสถาบันวิจัยที่ ETH Zurich ทดสอบโดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับอนุญาต

inspire AG
พันธมิตรการทดสอบวัสดุ
ETH Zurich
สถาบันเทคโนโลยีแห่งสหพันธรัฐสวิส · การสนับสนุนการวิจัย
ห้องปฏิบัติการที่ได้รับอนุญาต
การรับรองการทดสอบ

ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: คำแนะนำวัสดุอิงจากประสบการณ์หลายปีและความรู้ปัจจุบัน การทดสอบความเหมาะสมเป็นความรับผิดชอบของลูกค้า ผู้จำหน่ายไม่รับผิดชอบที่เกี่ยวข้อง

ESC
連結已複製!