คู่มือการออกแบบ

ข้อกำหนดความหนาผนัง

ความหนาผนังของชิ้นงานหล่อจากแร่ธาตุโดยทั่วไปต้องมีขนาดอย่างน้อยห้าเท่าของขนาดอนุภาคมวลรวมสูงสุด เมื่อใช้มวลรวมขนาดมาตรฐาน 16 มม. ความหนาผนังขั้นต่ำคือ 80 มม.

เนื่องจากความเค้นตกค้างต่ำ วัสดุจึงยอมให้ความหนาผนังแตกต่างกันได้โดยไม่เกิดปัญหา ส่วนที่ไม่รับภาระสามารถใช้ส่วนผสมแร่ธาตุที่ละเอียดกว่าเพื่อให้ได้ผนังที่บางลงผ่านกระบวนการหล่อล่วงหน้า

ตารางความสัมพันธ์ระหว่างความหนาผนังและวัสดุ

การออกแบบมุมถอดแบบ

การออกแบบมุมถอดแบบมีความคล้ายคลึงกับเหล็กหล่อสีเทา แต่การหล่อจากแร่ธาตุช่วยให้ใช้มุมที่เล็กกว่ามาตรฐานงานหล่อแบบดั้งเดิมที่ 5°

การออกแบบระบบระบายอากาศ

อากาศจะเข้าสู่กระบวนการผสมและถูกกักอยู่ระหว่างการหล่อ หลังจากเทส่วนผสมแล้ว ต้องสั่นแม่พิมพ์จนกว่าฟองอากาศจะหายไปเกือบหมด เพื่อป้องกันโพรงหดตัว

การระบายอากาศของแม่พิมพ์ที่ถูกต้องต้องมีตำแหน่งที่จัดวางดี เพื่อหลีกเลี่ยงการขัดขวางการไหลของวัสดุหรือการระบายอากาศ โดยเฉพาะบนพื้นผิวแนวนอนที่ฟองอากาศสะสมได้ง่าย

การออกแบบความสามารถในการรับภาระ

ชิ้นส่วนหล่อจากแร่ธาตุสามารถรับแรงอัดและแรงดึงที่สูงกว่าวัสดุทดแทน จุดยึดต้องรักษาระยะห่างจากขอบที่เพียงพอเพื่อป้องกันการแตกร้าว

โครงสร้างทางเรขาคณิตพื้นฐาน

แม่พิมพ์สามารถทำจากไม้ เหล็กกล้า อะลูมิเนียม PVC ซิลิโคน โพลิเอไมด์ หรือวัสดุคอมโพสิต เกณฑ์การเลือกประกอบด้วย:

การผสานรวมชิ้นส่วนเชิงกล

บุชเกลียว แผ่นเหล็กกล้า สมอสำหรับขนส่ง สายเคเบิล และหน่วยกลวงสามารถหล่อเข้าในชิ้นส่วนโดยตรงในกระบวนการหล่อเย็น การยึดที่แน่นหนาช่วยป้องกันการเปลี่ยนตำแหน่งจากแรงลอยตัวระหว่างการหล่อ

ชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้ขอบเกินไปหรือต้องการรูปแบบรูที่ตรงกันสามารถใช้ชิ้นงานหล่อรูปแบบพิเศษและยึดด้วยสกรูหกเหลี่ยม

ความแม่นยำของพื้นผิวงาน

เมื่อใช้แม่พิมพ์คุณภาพสูง ความแม่นยำทั่วไปสามารถถึงประมาณ ±0.1 มม./ม. พื้นผิวที่ต้องประกบกับชิ้นส่วนอื่นต้องการความแม่นยำสูงกว่า มีขั้นตอนหลักสี่ประการที่สามารถบรรลุค่าความเผื่อที่กำหนด:

การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEM)

การคำนวณด้วยวิธีไฟไนต์เอลิเมนต์สามารถกำหนดลักษณะทางเรขาคณิตของชิ้นส่วน การเสียรูปในการออกแบบเชิงกล และหาเรขาคณิตที่เหมาะสมที่สุด การคำนวณพลศาสตร์ความร้อนและการตอบสนองต่อการสั่นสะเทือนบรรลุความแม่นยำสูงในปัจจุบัน

การขนส่งและการติดตั้ง

การขนส่ง

เมื่อใช้เครน รถยกโฟล์คลิฟท์ และยานพาหนะในการขนส่ง ต้องใช้สมอและรางนำที่เหมาะสมสำหรับการยึดที่แน่นหนา

การติดตั้ง

หลักการติดตั้งคล้ายกับฐานเหล็กกล้าหรือเหล็กหล่อ เครื่องจักรขนาดใหญ่ได้ประโยชน์จากฐานเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่มีมวล 70-90% ของมวลรวมของเครื่อง ช่วยให้มีความแข็งแกร่งในการบิดสูงและมวลความเฉื่อย พร้อมทั้งบรรลุความแม่นยำที่ต้องการ

การออกแบบขนาดที่ถูกต้องช่วยป้องกันการทรุดตัวบางส่วนและการสูญเสียความแม่นยำทางเรขาคณิตของพื้นที่ทำงาน การกำหนดค่าการติดตั้งสามจุดเป็นข้อยกเว้น โดยความแม่นยำไม่ขึ้นอยู่กับฐานราก

โซลูชันวัสดุแบบกำหนดเอง

นักพัฒนาระดับมืออาชีพสร้างสูตรต่าง ๆ สำหรับการใช้งานของลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้ได้การผสานผลประโยชน์ทางเทคนิคและต้นทุนที่ดีที่สุด