ตลับลูกปืนลูกกลิ้งขนาดเล็กทั้งหมดของ myonic ผลิตตามระดับค่าความคลาดเคลื่อนของ ISO และ/หรือ ABEC องค์การมาตรฐานสากล (ISO) กำหนดมาตรฐานที่ใช้กับค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับตลับลูกปืนในมิติเมตริก ในขณะที่มาตรฐาน ABEC ใช้สำหรับตลับลูกปืนในมิตินิ้ว myonic ผลิตตามมาตรฐานค่าความคลาดเคลื่อนทั้งสองระบบ
มาตรฐานสากล
สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 492 และ ABMA
ครอบคลุมทุกระดับความแม่นยำ
ISO 5 ถึง ISO 2 (ABEC 5P ถึง 9P)
การตรวจสอบที่ผ่านการรับรอง
ตรวจสอบขนาด 100% ทุกชุด
การเปรียบเทียบระดับค่าความคลาดเคลื่อน
กระบวนการผลิตและประกอบที่มีความแม่นยำสูงของ myonic ทำให้สามารถผลิตตลับลูกปืนตั้งแต่ ISO 5 และ/หรือ ABEC 5P ไปจนถึง ISO 2 และ/หรือ ABEC 9P สำหรับการใช้งานที่ต้องตรงตามมาตรฐานสูงสุด myonic ผลิตตลับลูกปืนที่มีค่าความคลาดเคลื่อนเล็กกว่าที่มาตรฐานกำหนด วิศวกรฝ่ายขายและช่างเทคนิคของเราจะแนะนำวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ
ระดับความแม่นยำ ISO เทียบกับ ABEC
| ระดับ ISO | ระดับ ABEC | ระดับความแม่นยำ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| ISO 5 | ABEC 5P | ความแม่นยำ | อุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป มอเตอร์มาตรฐาน |
| ISO 4 | ABEC 7P | ความแม่นยำสูง | เครื่องจักรกลความแม่นยำ มอเตอร์ความเร็วสูง |
| ISO 2 | ABEC 9P | ความแม่นยำสูงพิเศษ | สปินเดิลความเร็วสูงพิเศษ อุปกรณ์อวกาศ เครื่องมือวัดความแม่นยำ |
คำแนะนำในการเลือก:
ระดับค่าความคลาดเคลื่อนส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการหมุน ระดับเสียง และต้นทุน ควรเลือกระดับที่เหมาะสมตามความต้องการการใช้งานจริง:
- ISO 5: คุ้มค่าที่สุด เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่มีข้อกำหนดความแม่นยำเข้มงวด
- ISO 4: สมดุลระหว่างความแม่นยำและต้นทุน เหมาะสำหรับการใช้งานความแม่นยำส่วนใหญ่
- ISO 2: ความแม่นยำสูงสุด เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงสุด
แผนภาพทางเทคนิคของค่าความคลาดเคลื่อนด้านขนาด
แผนภาพทางเทคนิคต่อไปนี้อธิบายรายละเอียดค่าการเบี่ยงเบนที่อนุญาตสำหรับแต่ละระดับค่าความคลาดเคลื่อน พารามิเตอร์เหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการรับประกันการสวมที่เหมาะสมระหว่างตลับลูกปืน เพลา และเรือนตลับ
รูป: มาตรฐานค่าความคลาดเคลื่อนด้านขนาดและความแม่นยำในการหมุนสำหรับตลับลูกปืนลูกกลิ้งร่องลึกแนวรัศมี
หมายเหตุสำคัญ:
- ค่าความคลาดเคลื่อนที่แสดงในแผนภาพมีหน่วยเป็นไมโครเมตร (μm)
- ค่าความคลาดเคลื่อนจะแตกต่างกันตามช่วงขนาด
- ใช้ค่าความคลาดเคลื่อนการสวมที่เหมาะสมระหว่างการติดตั้ง
- สำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียด กรุณาอ้างอิงแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ myonic
ตารางค่าความคลาดเคลื่อนโดยละเอียด
ตารางต่อไปนี้แสดงค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะสำหรับแต่ละระดับความแม่นยำ (หน่วย: μm)
ค่าความคลาดเคลื่อนวงแหวนใน (μm)
| คุณลักษณะ | พารามิเตอร์ | ระดับความแม่นยำ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P2 | A9P | P4P | A7P | P5P | A5P | P6 | A3 | - | A1 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย | Δdmp min | -2.5 | -2.5 | -5 | -5 | -5 | -5 | -7 | -5 | -8 | -7.5 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ | Δds max | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | +1 | +2.5 | +1 | +2.5 |
| Δds min | -2.5 | -2.5 | -5 | -5 | -5 | -5 | -8 | -7.5 | -9 | -10 | |
| ความไม่สม่ำเสมอ | Δdsp max | 0.8 | - | - | - | - | - | 2 | - | - | - |
| ความกว้าง B | ΔBs min | -25 | -25 | -25 | -25 | -25 | -25 | -40 | -125 | -40 | -125 |
| ความขนาน | VBs max | 1.5 | 1.25 | 2.5 | 2.5 | 5 | 5 | 12 | - | 12 | - |
ค่าความคลาดเคลื่อนวงแหวนนอก (μm)
| คุณลักษณะ | พารามิเตอร์ | ระดับความแม่นยำ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P2 | A9P | P4P | A7P | P5P | A5P | P6 | A3 | - | A1 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย | ΔDmp min | -2.5 | -2.5 | -5 | -5 | -5 | -5 | -7 | -7.5 | -8 | -10 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางนอก | ΔDs max | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | +1 | +2.5 | +1 | +2.5 |
| ΔDs min | -2.5 | -2.5 | -5 | -5 | -5 | -5 | -8 | -10 | -9 | -12.5 | |
| ความไม่สม่ำเสมอ | VDp max | 0.5 | - | - | - | - | - | 2 | - | - | - |
| ความกว้าง C | ΔCs min | -25 | -25 | -25 | -25 | -25 | -25 | -40 | -125 | -40 | -125 |
| ความขนาน | VCs max | 1.5 | 1.25 | 2.5 | 2.5 | 5 | 5 | - | - | - | - |
ความแม่นยำในการหมุน - ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด (μm)
| คุณลักษณะ | พารามิเตอร์ | ระดับความแม่นยำ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P2 | A9P | P4P | A7P | P5P | A5P | P6 | A3 | - | A1 | ||
| การสั่นวิ่งในแนวรัศมี | Kia (วงแหวนใน) | 1.5 | 1.25 | 2.5 | 2.5 | 5 | 3.75 | 5 | 5 | 10 | 7.5 |
| Kea (วงแหวนนอก) | 2 | 1.25 | 5 | 3.75 | 5 | 5 | 8 | 10 | 15 | 15 | |
| การสั่นวิ่งในแนวแกน | Sia (วงแหวนใน) | 2 | 1.25 | 2.5 | 2.5 | 7.5 | 7.5 | - | - | - | - |
| Sea (วงแหวนนอก) | 4 | 1.25 | 5 | 5 | 7.5 | 7.5 | - | - | - | - | |
| การสั่นวิ่งของพื้นผิวปลาย | Sd (วงแหวนใน) | 2 | 1.25 | 2.5 | 2.5 | 7.5 | 7.5 | - | - | - | - |
| ความตั้งฉาก | SD (วงแหวนนอก) | 2 | 1.25 | 3.75 | 3.75 | 7.5 | 7.5 | - | - | - | - |
หมายเหตุสำคัญ:
- ค่าความคลาดเคลื่อนข้างต้นใช้กับตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ d = 10-18 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางนอก D = 18-30 มม.
- ค่าความคลาดเคลื่อนจะแตกต่างกันตามช่วงขนาด กรุณาอ้างอิงแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ฉบับสมบูรณ์
- "-" หมายความว่าพารามิเตอร์นี้ไม่สามารถใช้ได้กับระดับนั้น
- ค่าทั้งหมดมีหน่วยเป็นไมโครเมตร (μm)
- ใช้ค่าความคลาดเคลื่อนการสวมที่เหมาะสมระหว่างการติดตั้ง
- สำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียด กรุณาติดต่อฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค myonic
คำอธิบายพารามิเตอร์ค่าความคลาดเคลื่อนหลัก
รายการค่าความคลาดเคลื่อนหลัก
| รหัสพารามิเตอร์ | ชื่อพารามิเตอร์ | คำอธิบาย | ผลกระทบ |
|---|---|---|---|
| Δdmp | ค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะเฉลี่ย | ค่าเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะเฉลี่ยของวงแหวนในจากค่าพิกัด | ส่งผลต่อการสวมกับเพลา |
| Δdmin | ค่าเบี่ยงเบนต่ำสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ | ค่าเบี่ยงเบนต่ำสุดของระนาบเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะเดี่ยว | รับประกันการสวมแบบอัดขั้นต่ำ |
| ΔDmp | ค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางนอกเฉลี่ย | ค่าเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางนอกเฉลี่ยของวงแหวนนอกจากค่าพิกัด | ส่งผลต่อการสวมกับเรือนตลับ |
| ΔBs | ค่าเบี่ยงเบนความกว้างวงแหวนใน | ค่าเบี่ยงเบนของความกว้างวงแหวนในเดี่ยวจากค่าพิกัด | ส่งผลต่อการกำหนดตำแหน่งในแนวแกน |
| Kia | การสั่นวิ่งในแนวรัศมีของวงแหวนใน | ความเยื้องศูนย์ของรางลูกกลิ้งวงแหวนในเทียบกับรูเจาะ | ส่งผลต่อความแม่นยำในการหมุน |
| Ke | การสั่นวิ่งในแนวรัศมีของวงแหวนนอก | ความเยื้องศูนย์ของรางลูกกลิ้งวงแหวนนอกเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางนอก | ส่งผลต่อความแม่นยำการหมุนในแนวรัศมี |
| Sia | การสั่นวิ่งของพื้นผิวปลายวงแหวนใน | ค่าเบี่ยงเบนความตั้งฉากของพื้นผิวปลายวงแหวนในต่อจุดอ้างอิง | ส่งผลต่อความแม่นยำการหมุนในแนวแกน |
การตรวจสอบคุณภาพของ myonic
เพื่อรับประกันว่าตลับลูกปืนทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุ myonic ใช้กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด:
1. การวัดอัตโนมัติ
ใช้เครื่องมือวัด CNC ความแม่นยำสูงในการตรวจสอบขนาดสำคัญทั้งหมดโดยอัตโนมัติ
2. การตรวจสอบ 100%
ตลับลูกปืนทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบอย่างครบถ้วน สินค้าที่ไม่ผ่านมาตรฐานจะไม่ออกจากโรงงาน
3. การบันทึกข้อมูล
จัดทำไฟล์ข้อมูลการวัดฉบับสมบูรณ์เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพของแต่ละชุดผลิต
4. รายงานการรับรอง
จัดเตรียมรายงานการวัดและใบรับรองความสอดคล้องตามคำขอ