16.6.1 คำแนะนำด้านความปลอดภัยและโครงสร้างฐาน

1 คำแนะนำด้านความปลอดภัย

1.1 ขอบเขตการใช้งาน

คำแนะนำเหล่านี้อธิบายการติดตั้งโต๊ะไร้แรงเสียดทานขนาดเล็กพร้อมระบบวัดที่รวมอยู่ MINISLIDE MSQscale

เอกสารเสริม: แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ MINISLIDE MSQscale, แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ MINI-X

1.2 บุคลากรที่ได้รับอนุญาต

MINISLIDE MSQscale ต้องติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมซึ่งได้อ่านและเข้าใจคำแนะนำเหล่านี้แล้วเท่านั้น

1.3 การใช้งานตามวัตถุประสงค์

MINISLIDE MSQscale สามารถรับสภาพแวดล้อมที่ได้รับการอนุมัติเท่านั้น (ดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์)

1.4 มาตรการความปลอดภัยทั่วไปและการป้องกัน

• ก่อนทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า ให้ปิดหรือตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่สามารถเปิดหรือเชื่อมต่อใหม่โดยไม่ตั้งใจได้
• ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบ มาตรฐาน และแนวทางการป้องกันอุบัติเหตุเฉพาะของแต่ละประเทศ
• MINISLIDE MSQscale มีความไวต่อการคายประจุไฟฟ้าสถิต! อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อาจเสียหายหากไม่มีมาตรการป้องกัน ESD ดังนั้นควรปฏิบัติตามระเบียบ ESD เมื่อจัดการชิ้นส่วนที่ไวต่อ ESD (EN 100015-1)
• อย่าเก็บผลิตภัณฑ์ไว้กลางแจ้ง และป้องกันจากความชื้น (10% - 70% ความชื้นสัมพัทธ์ ไม่มีการควบแน่น)
• ปฏิบัติตามช่วงอุณหภูมิที่กำหนด (-40 °C ถึง +80 °C)
• นำผลิตภัณฑ์ออกจากบรรจุภัณฑ์ดั้งเดิมเฉพาะที่ตำแหน่งติดตั้งและก่อนการติดตั้งทันทีเท่านั้น
• ผลิตภัณฑ์ได้รับการหล่อลื่นในโรงงาน ตรวจสอบสภาพของสารหล่อลื่น (อายุการใช้งานของสารหล่อลื่นมีจำกัด)

การจัดการรางนำที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่ความเสียหายล่วงหน้าและส่งผลให้เกิดความล้มเหลวก่อนกำหนด

1.5 การปกป้องสิ่งแวดล้อม

• ควรกำจัดสารหล่อลื่นอย่างรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม
• ควรกำจัดชิ้นส่วนที่ปลดระวางแล้วตามกฎหมายและแนวทางท้องถิ่น/ระดับชาติ

1.6 การขนส่ง

MINISLIDE MSQscale เป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและควรจัดการด้วยความระมัดระวัง สำหรับการขนส่งภายในของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

• ขนส่งรางนำและอุปกรณ์เสริมในบรรจุภัณฑ์ดั้งเดิม
• ป้องกันรางนำจากการกระแทก

2 การกำหนดค่าโครงสร้างฐาน

2.1 ทั่วไป

MINISLIDE MSQscale เป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ข้อกำหนดความเรียบของโครงสร้างฐานจึงสูงตามไปด้วย เพื่อไม่ให้ความไม่แม่นยำของพื้นผิวถ่ายโอนไปยังรางนำ

MINISLIDE MSQscale ทำงานได้ดีที่สุดเมื่อติดตั้งบนโครงสร้างแข็งที่มีความแม่นยำทางเรขาคณิตสูง ความไม่แม่นยำในพื้นผิวประกอบรางนำมีผลกระทบเชิงลบต่อความแม่นยำโดยรวม พฤติกรรมการวิ่ง แรงผลัก และอายุการใช้งาน พื้นผิวประกอบที่ไม่เสถียรสามารถเพิ่มแรงภายในในชุดรางนำ ซึ่งส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานด้วย เนื่องจากความแข็งแกร่งที่ต่ำกว่าและความแม่นยำในการกลึงที่จำกัด จึงต้องใช้ความระมัดระวังอย่างมากเมื่อออกแบบโครงสร้างฐานจากโลหะเบาสำหรับการใช้งานความแม่นยำสูง

2.2 คุณภาพพื้นผิว

คุณภาพพื้นผิวของพื้นผิวรองรับไม่มีผลโดยตรงต่อการทำงานและพฤติกรรมการวิ่งของรางนำ แต่มีผลต่อความแม่นยำตำแหน่งสถิต แคร่เลื่อนและรางนำถูกกดทับกับพื้นผิวติดตั้งโดยสกรูยึดด้วยแรงสูง เพื่อป้องกันการคลายตัวของชุดประกอบ จำเป็นต้องมีอัตราส่วนการสัมผัสพื้นผิวสูง ซึ่งทำได้โดยใช้คุณภาพพื้นผิวสูง

ความแม่นยำของการใช้งานเป็นตัวกำหนดหลักสำหรับคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการของพื้นผิวรองรับและตำแหน่ง จึงจำเป็นต้องตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

• การใช้งานความแม่นยำสูง: ค่า Ra สูงสุด 0.4
• การใช้งานมาตรฐาน: ค่า Ra สูงสุด 1.6

การกำหนดค่าโครงสร้างฐาน

2.3 ความเรียบของพื้นผิวติดตั้ง

สำหรับความเรียบของพื้นผิว (E6 และ E7) ควรกำหนดเป้าหมายตามค่าในตารางด้านล่าง

ความเรียบของพื้นผิวติดตั้ง

2.4 ความสูงตำแหน่งและรัศมีมุม

การปฏิบัติตามข้อกำหนดความสูงต่อไปนี้สำหรับพื้นผิวตำแหน่งรับประกันการดูดซับแรงที่ปลอดภัยและระยะห่างเพียงพอสำหรับแคร่เลื่อน แคร่เลื่อนและรางนำมีลบมุมที่ขอบของพื้นผิวตำแหน่ง รัศมีมุมที่ระบุในตารางต่อไปนี้เป็นค่าสูงสุดที่ทำให้แคร่เลื่อนและรางนำสัมผัสกับพื้นผิวติดตั้งอย่างถูกต้อง

ด้านตำแหน่งของแคร่เลื่อนอยู่ตรงข้ามกับด้านที่มีโลโก้บริษัท/ชื่อประเภท รางนำสามารถตั้งตำแหน่งได้ทั้งสองด้าน

ควรใช้ขนาดที่ระบุสำหรับพื้นผิวตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการจัดตำแหน่งที่ดีที่สุดของรางนำและการติดตั้งที่ง่าย

ความสูงตำแหน่งและรัศมีมุม

2.5 วิธีการติดตั้ง

ต้องพิจารณาทิศทางการรับภาระและความซับซ้อนในการติดตั้งเมื่อเลือกวิธีการติดตั้งที่เหมาะสมและกำหนดจำนวนและการจัดเรียงพื้นผิวตำแหน่งด้านข้าง

2.5.1 การรับภาระ

แรงดึงและแรงอัดไม่มีผลต่อพื้นผิวตำแหน่งด้านข้าง หากมีภาระด้านข้างเกินแรงด้านข้างที่อนุญาต ต้องจัดให้มีพื้นผิวตำแหน่งและอาจจำเป็นต้องมีจุดยึดด้านข้าง จำนวนและตำแหน่งขึ้นอยู่กับแรงจริง

ควรจัดเรียงพื้นผิวตำแหน่งตามทิศทางแรงของภาระหลัก ควรจัดให้มีพื้นผิวตำแหน่งด้านข้างด้วยเมื่อมีภาระสั่นสะเทือนและแรงกระแทก ซึ่งยังช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของระบบด้วย

2.5.2 ความซับซ้อนในการติดตั้ง

พื้นผิวตำแหน่งช่วยลดความซับซ้อนในการติดตั้งและลดความพยายามที่จำเป็นในการจัดตำแหน่งรางนำ ด้วยการจัดตำแหน่งรางนำด้วยมือที่ระมัดระวัง พื้นผิวตำแหน่งด้านข้างไม่จำเป็น เมื่อตัดสินใจเลือกวิธีการ ควรชั่งน้ำหนักความซับซ้อนในการติดตั้งกับความซับซ้อนในการออกแบบและการผลิตอย่างรอบคอบ

2.5.3 ตัวเลือกการติดตั้ง

แสดงด้านล่างเป็นวิธีการติดตั้งทั่วไปบางส่วนที่แตกต่างกันในแง่ของจำนวนและทิศทางของพื้นผิวตำแหน่ง ความสามารถรับแรงด้านข้าง และความซับซ้อนในการติดตั้ง ตัวอย่างเหล่านี้มีจุดประสงค์เพื่อเป็นแนวทางในการออกแบบ

ตัวเลือกการติดตั้ง 1

• ไม่มีพื้นผิวตำแหน่ง
• ความซับซ้อนในการติดตั้งสูง
• ความสามารถรับภาระด้านข้างต่ำมาก (แรงถ่ายโอนโดยแรงเสียดทาน)

ตัวเลือกการติดตั้ง 2

• ขอบตำแหน่งหนึ่งด้านสำหรับรางนำและแคร่เลื่อน (สามารถใช้พินตำแหน่งได้ด้วย)
• การติดตั้งง่าย
• ความสามารถรับแรงด้านข้างสูงในทิศทางเดียว (เช่น สำหรับการติดตั้งแบบห้อย)

ตัวเลือกการติดตั้ง 3

• ขอบตำแหน่งและการยึดด้านข้างสำหรับรางนำและแคร่เลื่อน
• การติดตั้งค่อนข้างง่าย
• สำหรับแรงด้านข้างสูงในทั้งสองทิศทาง